翅片管散熱器在國外已經(jīng)有了較長的發(fā)展時間，而在國內(nèi)在七十年d開始興起，剛開始僅是普通鋼管繞鋼片和銅管串鋁片的單獨結(jié)構(gòu)形式，隨著后期干燥產(chǎn)業(yè)的革命，工業(yè)上對于翅片管散熱器的需求與日俱增，對產(chǎn)品的要求也更為提高，各種新型的翅片管應(yīng)運而生，然而在短短的數(shù)十年時間里面，g效緊湊性價比更高的各類翅片管散熱器儼然已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)上的新寵。在散熱器工作時，風(fēng)機的結(jié)構(gòu)會影響到風(fēng)機的吹風(fēng)效果，從而影響到翅片管的散熱性能。

以鋼鋁復(fù)合翅片管為例，它是利用鋼管的耐壓性和鋁的g效導(dǎo)熱性能在翅片管機床上整體軋制而成，使得兩種材質(zhì)通過軋壓而緊密接觸在一體，克服了鋁和鋼因為熔點的原因無法焊接的問題，在250℃以下幾乎無間隙熱阻、傳熱性能比普通繞片式提高了很多。較小的片距使單位傳熱面積得到了巨大的改善，設(shè)備體積成倍得縮小。凡在換熱管上加裝翅片,以達(dá)到增加散熱面積的冷熱交換器，均可歸納為“翅片管散熱器”。鋼鋁復(fù)合翅片管散熱器還具有防腐性能強、外型美觀、承壓大以及易排除表面積水等優(yōu)良特性。所以目前鋼鋁復(fù)合型翅片管散熱器在熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、除濕、烘干等工程行業(yè)起著主導(dǎo)性的作用，具有其它類型散熱器的優(yōu)勢。

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不銹鋼激光焊接螺旋翅片管的顯著的特點有哪些？

1、首先是我們的自動化程度高，全自動翅片激光焊接機可實現(xiàn)一次性焊接完成，同步繞片使翅片底腳與管子深度熔接。

2、激光焊接牢固度高，結(jié)合力高。激光焊接乃冶金結(jié)合，焊接強度600MPa以上。

3、激光焊接機精度高，焊接一根8米長的翅片管重復(fù)精度可達(dá)到0.05mm。

4、螺旋翅片管采用激光焊接，傳熱系數(shù)可大幅度提高。

5、激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散熱面積比高頻焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，大大減少了管子材料，同時減少了換熱器的體積。

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給換熱器加裝翅片管應(yīng)遵守哪些原則？選用高性能的設(shè)備，就會使待機時間大大減少，從而效率更高，成本更低。對于翅片管換熱器來說，有相關(guān)規(guī)定要求翅片要加在換熱系數(shù)較小的一側(cè)，而我們也想弄清楚關(guān)于這一點要求的原因是什么？除此之外，翅片的加裝還應(yīng)遵守哪些原則？但如果管子兩側(cè)的換熱系數(shù)都很小，那么就要在兩側(cè)同時加裝側(cè)片，但同時也要考慮結(jié)構(gòu)上的可行性。

給換熱器加裝翅片管主要是為了提高換熱系統(tǒng)，所以如果翅片管換熱系數(shù)相差很大，為了使兩者達(dá)到平衡，就應(yīng)該在換熱系數(shù)小的一側(cè)加裝翅片。

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高頻焊接翅片管其主要優(yōu)點是：

①生產(chǎn)，可連續(xù)纏繞生產(chǎn)；

②成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應(yīng)加熱工件表面，達(dá)到焊牢的目的，焊接過程中不需添加任何填充金屬材料；

③由于高電流僅在鋼管淺表面通過，焊接熱影響區(qū)小，因此設(shè)計計算時，不需考慮由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要進(jìn)行熱處理；

④焊接牢靠，在設(shè)備配置合理、工藝參數(shù)完善的情況下，可以達(dá)到翅片與鋼管之間焊接牢固，能承受頻繁開、而引起的熱沖擊波動。