因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等。

混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊設(shè)計(jì)的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。

小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時(shí)，不會(huì)使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。

由于勞動(dòng)力成本等方面的原因，使用機(jī)器作業(yè)代替人工焊接是好的選擇。

當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。

總之，超聲波焊接機(jī)的正確使用需要六大方面的配合：熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn)、兩種工件一定要可熔接、接縫面積有一定的要求、焊接機(jī)輸出功率要衡量、走出超聲焊接機(jī)種誤區(qū)、焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗(yàn)。

經(jīng)過這些年的技術(shù)沉淀，自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)成本已逐年下降。從初的20多萬一臺(tái)到現(xiàn)在10萬左右甚至只要4-5萬就可以購買到，可見自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格有了明顯的下滑。

當(dāng)然，自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格初主要是受技術(shù)因素所約束。先前自動(dòng)焊錫機(jī)的技術(shù)主要靠從他國引進(jìn)，且我國自動(dòng)化人才少之又少，技術(shù)成本，人才成本，都是一筆很大的支出。現(xiàn)在就好多了，都是自主開發(fā)，人才也多，相應(yīng)的成本也是有所下降的。目前自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格主要是受客戶產(chǎn)品的工藝難度以及客戶的產(chǎn)能要求等方面的問題所影響。