調整振動參數,使返混較嚴重的普通流化床,在連續操作時得到較理想的活塞流。同時,由于振動的導入,使普通流化床干燥器易出現的干燥后顆粒含水率不均勻振動流化床干燥機物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態，物料顆粒與熱風充分接觸，進行劇烈的傳熱傳質過程，此時熱效率。將固體顆粒均勻地堆在有開孔底的容器內，形成一床層，若流體自上而下通過，顆粒并不運動，此種床層成為固體床；若流體自上而下通過床層，低流速時，情況與固體床無異，流速加大則顆粒便活動使床層膨脹，流速進一步加大時，顆粒會彼此離開而在流體中活動

1、振動篩大顆粒破碎后回流化床（建議正壓風送系統，處理量約0.25T/h），

2、熱風進風口適當加大降低阻力，尾氣不用布袋，要求不跑粉。

3、加熱蒸汽為過熱蒸汽0.7MPa，溫度220-230度。

4、空氣管道及設備主體（包括上下箱體）為304，設備及風管內外表面拋光處理。

壓時，粒子就會變形或流動，產生強有力的范德引力。在擠壓過程的后階段，以壓力形成給系統的能量在粒子間的接觸點上形成熱點而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進料的1.5-3倍，大片再經打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產品。

4、振動電機安裝部分（振動電機用戶自備）：

振動電機是振動流化床震源，安裝在流化床下床體中心位置兩側，在下床體主箱體中心位置開圓孔，保證主箱體兩側開孔的同心度一致，用鋼板卷成圓筒，從一頭穿透主箱體，圓筒邊緣與主箱體焊接在一起；在做一塊方形鋼板厚度一般在20～30mm在上面開一個道口，使其正好能套進圓筒，再在打孔外側打一圈小孔，在小孔上攻螺紋，跟圓筒和主箱體加強槽

體上部分，折成槽型的兩邊與主箱體的法蘭孔配做，床板的底部用鋼板焊有加強筋。

3、外部加強部分：

下床體的主箱體兩側和底部都用槽鋼按一定尺寸焊接成的加強筋，在主箱體外部做一個框架把主箱體全部包起來，在加強筋空隙處填滿保溫材質，再用薄鋼板在外部全部封起來。

4、振動電機安裝部分（振動電機用戶自備）

4、設備出現問題時，賣方在接到電話4小時內給予答復，需要派人到現場的，需在接到通知后24小時內趕到現場。

5、賣方需負責對買方操作人員進行技術培訓，培訓內容包括設備結構及維護，設備的控制及操作，并免費提供培訓資料。

6、設備質保期為兩年，質保期內非操作不當引起的零部件損壞由賣方免費更換，賣方終身負責維修和技術升級。對輥擠壓式造粒機是造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產，一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。經濟效益好。