瓦型磨床是三工位磨床，專門設計用于（弦寬7mm-40mm）小磁瓦的多面磨削，及弧形磁材的磨削，磨床采用全自動進料機構，高速磨頭，磨頭獨特的系統設計，能夠24小時連續運轉。磨削產品精度高，生產，尺寸*性好，尺寸進給系統可選裝數顯電子光柵系統。送料導軌設計，耐磨性好，便于更換和調整。磨削過程中砂輪未退出工作臺面的工件時不準停車．停車時應先停止磨槽的行進，后依次停止水泵，砂輪、油泵及消磁后，方可取下磨削工件。機床設計剛性十足，結構合理，可根據用戶磨削產品的需要設計為三工位、四工位、五工位、六工位，實現一次進料多面磨削連續完成。可根據用戶的需要，提供磨削弦寬6mm-200m各種小瓦片大瓦塊的專機。

1.作業前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品并扣好衣服，并扎緊袖口，嚴禁戴手套進行操作；

2.嚴格按點檢制度進行設備點檢，并做好相應記錄；在磨床工作前應按磨床使用規定加油，加水，檢查油標、水標，油量、水量是否正常．油路、電路是否暢通；保持潤滑系統清潔，油箱，水箱不得敞開；

3.檢查各手柄是否在規定位置，操縱是否靈活，安全防護裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動器是否完整、操縱靈活；

4.安放工件前，打開砂輪蓋，用手轉動砂輪，檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對不同材質的工作應選用不同材質的砂輪。如停機在8小時以上，應先空運轉3—5分鐘使各系統運轉正常后再使用；

5.操作者要熟悉磨床的一般性能和結構，傳動系統，嚴禁超性能使用。

磨床釆用工作臺運動，坯件相對于工裝不動的定位方式，極大提高了產品的加工精度和合格率。磨削采用逆向磨削，改善了排削，從而增長磨輪壽命。當坯件加工完成后，靠第二件坯件頂出，順斜面下滑到出料板，頂桿撫正后陏坯件一件一件地頂出，排成一排，操作工人很方便地將一排成品取下，因此操作變得更方便、簡單。磨床作業前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發現異常應及時處理。四、本磨床操作時僅需裝上坯件，卸下成品，每分鐘至少完成100件產品裝卸，每個操作工人可操作五臺磨床，每班單工序產量30000件左右(有的品種可完成50000件)， 加工工時費很低，比現有同類設備提高工效三至五倍。