MVR蒸發器翅片表面是否可能結霜

蒸發器翅片表面是否可能結霜是除濕機適用進風溫度的下限及其分類的判據：翅片表面一般不結霜的為A類除濕機；翅片表面可能經常結霜并帶有除霜功能的一般為B類除濕機。

而蒸發器是否結霜主要取決于其翅片表面溫度是否低于0e.經驗表明，蒸發器進風露1點溫度與蒸發器翅片表面溫度近似對應。也就是說，只要進風露1點溫度保持不變，蒸發器翅片表面溫度就不隨進風溫度、相對濕度的變化而明顯變化。

因此，如果只用一個參數來界定除濕機進風溫度下限即可，那么露1點溫度似乎要比干球溫度更合適。當然，因為除濕機蒸發溫度有可能高于其進風露1點溫度，所以除濕機的進風溫度上限還是以干球溫度表示更合適。

MVR高1效濃縮集成系統優點

MVR高1效濃縮集成系統與傳統蒸發器相比,有什么優點?

1、它能耗低，運行成本低。由于循環利用二次蒸汽潛熱，大大減少了能源消耗；由于取消了循環冷卻水，大大降低了水電費和維護成本；對于熱敏性物料可以配合使用真空泵，在接近絕壓的真空下進行，從而實現低溫蒸發。

2、采用非壓力容器，安全防護要求低，自動化程度高，且體積小、維護方便。

3、通過蒸發、結晶技術進行污廢水處理，可實現工業廢水“零排放”。

除了環保、化工制藥、燃料工業這，在牛奶、糧食深加工、食品發酵、飲料、制酒行業，MVR的蒸發器身影還活躍在木材、農產品、中藥、煙1葉、紙品等熱泵干燥領域中。

MVR蒸發器如何處理氯化銨

印刷線路板蝕刻過程產生大量的含銅蝕刻廢液(國家危險廢物名錄編號 HW22)，國內較為先進的蝕刻廢液處理工藝為：利用酸、堿蝕刻廢液發生中和反應，生產堿式氯化銅及系列產品[1]。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相。但堿式氯化銅的生產過程中會產生高濃度的含氯化銨廢水，對于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發濃縮的形式，其中多效蒸發的蒸發器形式采用得較為普遍。

近年來，隨著蒸汽價格的飛速上漲，該種蒸發過程的能耗也使得廣大企業負擔急劇增大，因此，尋找一種高1效節能的蒸發濃縮技術顯得非常迫切。近年來，隨著蒸汽價格的飛速上漲，該種蒸發過程的能耗也使得廣大企業負擔急劇增大，因此，尋找一種高1效節能的蒸發濃縮技術顯得非常迫切。MVR 是 “ 機 械 式 蒸 汽 再 壓 縮 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的簡稱，其基本原理是將從結晶器分離出來的二次蒸汽經壓縮機壓縮后，溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進入MVR蒸發器加熱室冷凝并釋放出潛熱。受熱側的料液得到熱量后沸騰汽化產生飽和氣體(即二次蒸汽)。二次蒸汽經分離器后進入壓縮機，重復上述過程。這樣就可以回收利用蒸汽的潛熱，達到節能的目的，同時還省卻了冷卻水系統。

MVR蒸發器該如何預防水垢

1、在單效蒸發器內設置預冷器，使單效蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對單效蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。

MVR蒸發器該如何預防水垢

1、在單效蒸發器內設置預冷器，使單效蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對單效蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。