余熱回收是隨著我國的國情逐漸發展而成的，近幾年來，出現了鍋爐余熱回收、煙氣余熱回收等余熱回收設備，這種余熱回收方式能夠實現能源的化利用，為國家的節能減排做出了突出的貢獻，下面，我們就以煙氣余熱回收來簡單的介紹下吧。鍋爐余熱回收是改革開放以來的能源利用方式，通過將鍋爐產生的熱量再回收利用，降低燃料消耗，從而達到鍋爐節能的目的。煙氣余熱回收裝置采用特殊工藝和材料解決了因高溫及含硫煙對換熱管、管箱、管板造成的應力、磨損、等四大腐蝕和變形問題。溫度設計范圍：1100度以下。可保所設計、制造的煙氣換熱器、空氣預熱器、高溫換熱器五年內免維修。

煙氣余熱回收設備一般安裝在鍋爐煙道的位置，也稱熱管式蒸汽發生器，煙氣余熱回收的工作原理：利用超導熱管吸熱及放熱極快的特性進行設計，鍋爐煙氣余熱回收設備結構緊湊，占地面積小，一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。因其完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經濟效益明顯。安裝一套鍋爐余熱回收設備投產后一般3一8個月即可收回全部投資。

鍋爐煙氣余熱回收可以將浪費的熱能回收利用，提高能源利用率，降低生產成本，保護環境；鍋爐煙氣余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。鍋爐余熱回收裝置工作原理：下邊為煙氣通道，上邊為清潔空氣（水或其它介質）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。

燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置是采用間壁式換熱原理，使被加熱水從翅片管內部流過，煙氣從翅片管外部流過，通過對流換熱從而能夠把煙氣中的顯熱和潛熱回收的一種于燃氣（油）鍋爐（直燃機）的節能裝置。常規燃油燃氣鍋爐加裝煙氣余熱冷凝回收裝置后，就改造成為分體式冷凝型鍋爐，在比較理想的工況下熱效率可達到98%以上。節氣率可達到8%～14%。能夠大大地降低運行費用，為用戶帶來顯著的經濟效益。