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如果所使用的穩(wěn)流閥的閥芯位置不同的話,那么輔助泵的流量也會出現(xiàn)不同的變化,主要的情況可分成三種:發(fā)動機轉(zhuǎn)速較小的時候,轉(zhuǎn)向泵和輔助泵流量較少,流經(jīng)兩個固定節(jié)流孔所產(chǎn)生的壓差較小,所以不能夠使閥芯克服彈簧力而移動,閥芯位于左端位置,這時候液壓油缸的輔助泵和轉(zhuǎn)向泵的流量會全部進入轉(zhuǎn)向油路。液壓系列液壓缸具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠,折裝方便易維修,可帶緩沖裝置及連接方式多樣等特點。
當發(fā)動機的速度繼續(xù)提升的時候,液壓油缸節(jié)流孔的壓差也會增加,當閥芯運動至左端的時候,輔助泵流油液全部進入工作裝置油路,可使工作裝置作業(yè)速度提高。

通?;钊麠U在此處的密封采用0型圈或Y型圈了,由于活塞桿與密封件之間是干磨擦,磨擦阻力較大,往往會加劇密封件的磨損;另外,活塞桿外伸表面與各種雜質(zhì)接觸,常使活塞桿表面產(chǎn)生傷痕、溝槽、麻點或銹漬等,加劇密封圈的磨損,甚至切傷密封圈。因此,當有漏油現(xiàn)象發(fā)生時,除更換密封圈外,還應(yīng)檢查活塞桿是否損傷。若活塞桿有損傷,可用將其清洗干凈,干燥后用金屬膠涂抹在損傷處,再用活塞桿油封在活塞桿上來回移動刮去多余的膠,等膠完全固化后再投入使用。而如果換用較大流量泵的話,那么就會導(dǎo)致存在嚴重浪費的問題,會增加我們的生產(chǎn)成本。若導(dǎo)向套磨損,可加工一個內(nèi)徑略小的導(dǎo)向套來更換。經(jīng)驗表明,安裝加工的新導(dǎo)向套后,如果油封能用1個月左右,則新導(dǎo)向套的內(nèi)徑尺寸應(yīng)比原來減小0.15mm,這樣,新的導(dǎo)向套即可以正確安裝密封圈以彌補磨損的間隙,從而能更好地起到密封作用
如圖所示的結(jié)構(gòu)為單杠活塞缸。由于液壓缸兩腔的有效工作面積不等,因此它在兩個方向上的輸出推力F和速度v也不等。

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茂源液壓主要從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產(chǎn)與銷售,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業(yè)。液壓缸的設(shè)計和使用正確與否,直接影響到它的性能和易否發(fā)生故障。企業(yè)積極吸收國外先進技術(shù)及工藝,對進口油(氣)缸進行國產(chǎn)轉(zhuǎn)化,使產(chǎn)品各項性能達到國內(nèi)先進水平,為此獲得了“ 省科技創(chuàng)新示范企業(yè) ” 稱號,用新工藝結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的產(chǎn)品,得到了用戶的廣泛好評。