焊接是電路板制作中的重要工序，焊接水平的好壞將直接影響到電路板的好壞，所以在焊接電路板時一定要掌握正確的方法與技巧，那么我們應該怎么樣才可以焊接出正確好看的電路板呢?

1.焊接電路板步驟： 焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲，右手握電烙鐵(烙鐵頭要保持清潔，并使焊接頭隨時保持施焊狀態(tài))。

加熱焊件：應注意加熱整個焊件整體，要均勻受熱。送入焊絲：加熱焊件達到一定溫度后，焊絲烙鐵從對面接觸焊件。移開焊絲：當焊絲融化一定量后，立即移開焊絲。

移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后，移開烙鐵。

2.焊接電路板的技巧方法： 元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其它元器件為先小后大，電路板焊接其實也不是很難，

電路板維修中，如果碰到公共電源短路的故障往往頭大，因為很多器件都共用同一電源，每一個用此電源的器件都有短路的嫌疑，如果板上元件不多，采用“鋤大地”的方式終歸可以找到短路點，如果元件太多，“鋤大地”能不能鋤到狀況就要靠運氣了。數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障出現(xiàn)這種故障可能是因為元件村壞，接口信號丟失等等，也或者是因為坐標軸在沒有指令的情況進行運動，或者漂移過多，位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋。在此推薦一比較管用的方法，采用此法，事半功倍，往往能很快找到故障點。

要有一個電壓電流皆可調(diào)的電源，電壓0-30V，電流0-3A，此電源不貴，300元左右。將開路電壓調(diào)到器件電源電壓水平，先將電流調(diào)至zui小，將此電壓加在電路的電源電壓點如74系列芯片的5V和0V端，視乎短路程度，慢慢將電流增大，用手摸器件，當摸到某個器件發(fā)熱明顯，這個往往就是損壞的元件，可將之取下進一步測量確認。電路板維修順序以及注意事項一電路板維修的一般順序（1）首先，仔細觀察故障電路板的表面有無明顯的故障痕跡。當然操作時電壓不能超過器件的工作電壓，并且不能接反，否則會燒壞其它好的器件。

數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。

一. 機床位置環(huán)境要求

機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。

二. 電源要求

一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。