吹氧槍對吹煉的影響作用

吹氧槍也稱氧熔槍是氧氣轉爐煉鋼中的主要工藝設備之一，其性能特征直接影響到冶煉效果和吹煉時間，從而影響到鋼材的質量和產量。

吹氧槍對吹煉的影響作用是通過氧氣射流流股與熔池的相互作用來實現的，而這種作用主要取決于射流到達熔池表面時的速度大小及其分布，因此氧槍噴頭的各項工藝參數的尋優與結構的優化設計非常重要。應用領域：氧熔槍主要應用在鋼鐵行業、冶金行業等。

一、目前鑄鋼件表面質量退步的主要原因分析 1、現外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當。 2、涂料上的很差，操作工作不能按規程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。 3、在厚大件內孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。 4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并必須倒大圓角，這點做不到位。 5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規范，使澆出的鑄件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風機取掉后離澆注時間太長。 7、型砂性能波動太大。 a)有一段時間型砂的抗拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質量問題。 b）新砂不很有規律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼燒減量嚴重超標。 8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。 二、改進措施方案 1、教育造型工要緊實型砂，在每次放砂層厚度200～300mm就要緊實一遍；在圓角及凹陷處要用適當的工具由外往里摏；添置足夠的摏砂工具。責任者——鑄鋼車間 2、添摏砂工2名。責任者——綜合管理科 3、教育涂料工按規范操作，頭一遍上厚涂料燃燒后，要用砂皮紙磨平整，大約40分鐘后再上第二遍（可稍參酒精至波美度70度左右）；每次上涂料后，對毛糙處用砂皮紙磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干凈后再用。責任者——鑄鋼車間 4、添涂料工2名。責任者——綜合管理科 5、要求造型工在內孔、圓角處、凹陷處、冒口邊上按規范認真放置鉻鐵礦砂。責任者——鑄鋼車間。同時得為保證產品具有良好得力學性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當得增加一些Nb、Ni、V等元素。做好造型現場放置鉻鐵礦砂的指導及監督工作。責任者——技術科 6、對外冷鐵使用面進行打磨，使其使用面平整，不得有生銹等雜物，造型時放冷鐵認真放整齊。配置相應的冷鐵管理員。7、熱風機取掉時間離澆注時間必須在5～8分鐘之內。責任者——鑄鋼車間 8、嚴格控制型砂性能 a)及時做好樹脂、固化劑質量的檢驗工作，明顯有問題的原輔材料不得使用。責任者——技術科； b)新砂每天均勻加入，二天沒有新砂不得再生產。責任者——鑄鋼車間 c）對型砂性能及時有效控制。責任者——技術科 9、配模時要將型腔及澆口管內散砂泥嚴格吸凈，防止配模時崩砂。責任者——鑄鋼車間 10、抓緊采購耐侵蝕的澆口管；保障合格新砂供應。責任者——經營科 11、加強對造型工、砂處理人員的操作要求培訓，讓全體操作工都知道如何做好本職工作來提高鑄件質量。培訓組織責任者——鑄鋼車間；培訓部門——技術科 12、質檢科中間檢驗及質量管理人員負責日常造型現場的檢驗及監督工作；技術科工藝人員負責造型現場的工藝紀律檢查及技術指導。責任者——質檢科、技術科

● 可調波型提升焊接質量

TPM激光單脈沖波形可調技術，國內先進水平，達到激光焊接系統的高度柔性化，能根據不同的應用場合而調整波形，使焊縫的金屬組織與基體金屬一致，真正達到無損焊接，大大提高了焊補的質量。

● 海量數據存儲

128組可預設參數組，為操作者焊補不同材質模具或金屬零件焊補提供快速解決方案。

● 高硬度焊補

模具或者金屬零件焊補后,焊縫硬度提高