威海茂源液壓設(shè)備主要部件油缸設(shè)計特點

●高壓、高強度、輕量小型化——油缸體和活塞桿的設(shè)計、選材及加工技術(shù)、焊接技術(shù)，均采用依據(jù)油缸負(fù)載頻率分析、優(yōu)化后的強度、

疲勞參數(shù)，通過超聲波無損探傷檢查，實現(xiàn)油缸的高強度、輕量小型化。

●密封系統(tǒng)——選用PARKER、MERKEL、NOK等進口密封，結(jié)合本公司獨特的密封系統(tǒng)設(shè)計，防止砂土塵埃，減少油漏，可獲得

佳的活塞桿油膜層。

●缸體——按照合適強度、尺寸制造的缸體，內(nèi)表面經(jīng)過滾光加工，在保證尺寸精度、粗糙度的同時，提高了表面硬度和耐磨性。

●活塞桿——以高頻淬火為基礎(chǔ)，通過鍍覆硬鉻表面，提高了防銹、耐磨和抗損傷性能，經(jīng)過精密拋光處理獲得的表面具備均勻的網(wǎng)紋及

高光潔度，從而保證了良好的表面油膜層，提高了產(chǎn)品使用壽命。

●緩沖/安全功能——根據(jù)需要，內(nèi)置能夠在行程終端吸收沖擊的緩沖機構(gòu)，另能比較容易地安裝各種具有慢回程、平衡以及緊急關(guān)閉等

功能的閥。

GHF1系列雙作用單桿活塞式液壓缸，是液壓系統(tǒng)中作往復(fù)直線運動的執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力高、工作可靠、裝拆方便、易于維修、可帶緩沖裝置及連接方式多樣等特點。它適用于工程機械、礦山機械、超重運輸機械、冶金機械及其它機械等。

液壓缸有負(fù)壓檢測

有負(fù)載檢測前。高精度數(shù)控珩磨機、自動電焊機、立式臥式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控車床等加工設(shè)備齊全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有保證。除在液壓缸有桿腔、無桿腔的油口安裝油壓表或傳感器外，還要各安裝一個高壓球閥，用于封閉液壓缸有桿腔和無桿腔。高壓球閥封閉后，油壓表或傳感器應(yīng)能夠檢測液壓缸有桿腔、無桿腔內(nèi)部壓力。液壓泵向液壓缸輸入高壓油后，將高壓球閥關(guān)閉，使液壓缸內(nèi)部形成高壓負(fù)荷，因此這種檢測稱有負(fù)載檢測，有負(fù)載檢測也稱為保壓檢測。

有負(fù)載檢測時，使液壓缸活塞桿伸出到全程的一半處，先關(guān)閉有桿腔高壓球閥，再向無桿腔加載，當(dāng)有桿腔壓力達到40MPa時，關(guān)閉無桿腔高壓球閥保壓30min .如果油壓表或傳感器顯示壓力下降值在10%以內(nèi)，可判定該液壓缸密封性合格，有負(fù)載檢測可檢測出液壓缸密封件的密封和耐壓性能。●緩沖/安全功能——根據(jù)需要，內(nèi)置能夠在行程終端吸收沖擊的緩沖機構(gòu)，另能比較容易地安裝各種具有慢回程、平衡以及緊急關(guān)閉等功能的閥。

小導(dǎo)向長度的確定。

當(dāng)活塞桿全部外伸時，從活塞支承面中點到導(dǎo)向套滑動面中點的距離稱為小導(dǎo)向長度H(如圖4-19所示)。如果導(dǎo)向長度過小，將使液壓缸的初始撓度(間隙引起的撓度)增大，影響液壓缸的穩(wěn)定性，因此設(shè)計時必須保證有一小導(dǎo)向長度。

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那么，在確定活塞的有效受壓面積的時候，我們需要考慮哪些方面的問題呢？實際上，該參數(shù)主要會受到油壓、螺旋升角及負(fù)載轉(zhuǎn)矩的影響。通常情況下，這些參數(shù)需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和安裝要求等來綜合考慮的。通常情況下，負(fù)載的大小和活塞面積之間是正比的關(guān)系，而油壓及螺旋升角與活塞面積則是反比的關(guān)系。至于活塞的工作行程，則需要根據(jù)螺紋導(dǎo)程和液壓缸所需擺動的角度來進行判斷。

也就是說，其擺動的角度不同，那么其工作行程就會發(fā)生很大的變化。實際上，活塞的工作行程可看作是螺紋的導(dǎo)程，而螺紋的導(dǎo)程則等于螺旋升角的正切值與圓周率及螺紋中徑的乘積。所以，螺紋螺旋的升角會對液壓缸的外形尺寸產(chǎn)生重大影響。