深圳某建材公司是一家自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售，包括瓷磚、潔具、工藝品等建材裝飾產(chǎn)品。近些年，公司的業(yè)務(wù)擴(kuò)展迅速，在帶來(lái)了良好收益的同時(shí)，也帶來(lái)更多的挑戰(zhàn)。為了提高企業(yè)的運(yùn)行效率，更好應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)提效提質(zhì)降本，公司先后引入了SAP、MES系統(tǒng)，并取得了良好的管理效果。

此次，為了提升倉(cāng)庫(kù)信息化水平，降低成本，滿足日后業(yè)務(wù)發(fā)展，公司決定引條碼WMS系統(tǒng)。標(biāo)領(lǐng)科技憑借在制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理信息化領(lǐng)域成熟的解決方案及豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，成為了其系統(tǒng)實(shí)施商。

主要解決方案

1、掃碼作業(yè)

從領(lǐng)料到發(fā)貨，員工利用PDA進(jìn)行掃碼操作。通過(guò)掃碼就可以核對(duì)信息的準(zhǔn)確性，工作效率也有很大的提高。

2、數(shù)據(jù)自動(dòng)

出入庫(kù)作業(yè)完成后，PDA會(huì)將好的作業(yè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)絯ms系統(tǒng)中，實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。同時(shí)通過(guò)接口同步到ERP系統(tǒng)中，減少重復(fù)錄入數(shù)據(jù)工作量，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

3、批號(hào)管理

以往公司的批號(hào)很多，靠人工去核對(duì)或者是手工錄入到系統(tǒng)非常費(fèi)時(shí)。現(xiàn)在有了wms系統(tǒng)，所有的物料、產(chǎn)品都是通過(guò)批號(hào)管理，整個(gè)物料物流的流動(dòng)實(shí)時(shí)透明，可以非常細(xì)化地去追溯哪一張工單用了哪一個(gè)批次的物料，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，追溯起來(lái)簡(jiǎn)便快捷。

4、效期管理

通過(guò)在wms系統(tǒng)維護(hù)物料/成品的效期后，wms系統(tǒng)會(huì)根據(jù)每個(gè)批次物料/成品的入庫(kù)時(shí)間，自動(dòng)計(jì)算出效期時(shí)間，一旦過(guò)了效期時(shí)間，便會(huì)禁止出庫(kù)。同時(shí)根據(jù)效期和批次管理，先進(jìn)先出實(shí)行起來(lái)更簡(jiǎn)單，呆滯料有了明顯的降低。

5、集成SAP和MES系統(tǒng)

wms系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)集成后，SAP會(huì)實(shí)時(shí)將基礎(chǔ)資料、作業(yè)單據(jù)同步到wms系統(tǒng)，而wms系統(tǒng)則會(huì)將作業(yè)數(shù)據(jù)同步到SAP系統(tǒng)中，實(shí)時(shí)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

wms系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成后，MES系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)將成品條碼同步到wms系統(tǒng)中，讓mes系統(tǒng)的成品庫(kù)存與wms系統(tǒng)中實(shí)時(shí)一致。

為大家介紹一下WMS系統(tǒng)集成SAP、MES、SRM后，會(huì)產(chǎn)生哪些有利的價(jià)值。

1、采購(gòu)收貨

WMS和SAP、SRM集成后，SRM將收貨單據(jù)和收貨條碼同步到WMS中。到貨后，員工利用PDA查看到貨任務(wù)，然后掃描物料條碼進(jìn)行收貨，避免出現(xiàn)漏收、錯(cuò)收的情況。無(wú)誤后進(jìn)行提交，實(shí)時(shí)將庫(kù)存數(shù)據(jù)同步到WMS和SAP中，SRM系統(tǒng)的單據(jù)也會(huì)變成已完成狀態(tài)。

2、質(zhì)檢管理

采購(gòu)收貨完成后，SAP系統(tǒng)會(huì)質(zhì)檢收貨的物料，查看哪些是良品和不良品，然后再把質(zhì)檢結(jié)果同步到WMS系統(tǒng)中。員工利用PDA查看良品上架和不良品退貨任務(wù)，然后掃描物料條碼進(jìn)行驗(yàn)證，實(shí)時(shí)增加良品庫(kù)存和減少不良品庫(kù)存。

4、成品入庫(kù)

SAP系統(tǒng)將成品入庫(kù)單同步到WMS中，MES系統(tǒng)將成品條碼同步到WMS中。員工利用PDA查看成品入庫(kù)任務(wù)，掃描上架儲(chǔ)位和成品條碼，自動(dòng)帶出數(shù)量為1。無(wú)誤后進(jìn)行提交，實(shí)時(shí)更新SAP和WMS的成品庫(kù)存數(shù)量。

5、生產(chǎn)退料和銷售退回入庫(kù)

SAP系統(tǒng)將生產(chǎn)退料入庫(kù)單、銷售退回入庫(kù)同步到WMS中。員工利用PDA查看生產(chǎn)退料、銷售退回任務(wù)，掃描上架儲(chǔ)位和物料條碼，自動(dòng)帶出作業(yè)數(shù)量。無(wú)誤后進(jìn)行提交，實(shí)時(shí)更新SAP和WMS的物料庫(kù)存數(shù)量。

6、原料出庫(kù)

SAP系統(tǒng)原料出庫(kù)單同步到WMS中。員工利用PDA查看原料出庫(kù)任務(wù)，根據(jù)出庫(kù)策略和先進(jìn)先出策略，告訴員工在哪個(gè)儲(chǔ)位有貨、有多少、入庫(kù)時(shí)間多少，然后掃描出庫(kù)儲(chǔ)位，再掃描物料條碼（如果掃描的條碼不是早入庫(kù)的，則會(huì)進(jìn)行提醒，并禁止出庫(kù)），帶出出庫(kù)數(shù)量，無(wú)誤后進(jìn)行提交，實(shí)時(shí)更新SAP和WMS的物料庫(kù)存數(shù)量。

同時(shí)銷售出庫(kù)和采購(gòu)?fù)素洺鰩?kù)的操作與原料出庫(kù)一樣。

7、調(diào)撥管理

支持不同倉(cāng)庫(kù)和同倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥。不同倉(cāng)庫(kù)之間，需要再WMS中創(chuàng)建單據(jù)，然后利用PDA掃描調(diào)出和調(diào)入倉(cāng)位條碼，在掃物料/成品/半成品條碼，帶出作業(yè)數(shù)量，無(wú)誤后進(jìn)行提交，實(shí)時(shí)更新SAP和WMS的庫(kù)位庫(kù)存數(shù)量。

東莞某冷庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)公司是一家提供冷庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)、人力裝卸搬運(yùn)服務(wù)的第三方冷庫(kù)企業(yè)。隨著公司業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)，貨主數(shù)量和冷庫(kù)中商品越來(lái)越多，導(dǎo)致現(xiàn)有的冷庫(kù)管理模式已經(jīng)難以滿足業(yè)務(wù)需求了，出現(xiàn)了不少問(wèn)題：

1、商品入庫(kù)效率慢，且容易出錯(cuò)，延長(zhǎng)了貨主等待時(shí)間；

2、商品出庫(kù)效率慢，有時(shí)還找不到商品，增加了企業(yè)損失；

3、無(wú)法及時(shí)響應(yīng)貨主需求；

4、人工計(jì)算每個(gè)貨主的冷藏費(fèi)用，工作量大，且部分客戶存在算錯(cuò)情況。

經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選型和評(píng)估，公司選擇了標(biāo)領(lǐng)科技，引入標(biāo)領(lǐng)冷庫(kù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)冷庫(kù)出入庫(kù)作業(yè)、貨主費(fèi)用計(jì)算和結(jié)算、提成計(jì)費(fèi)等規(guī)范化、信息化管理，提升冷庫(kù)運(yùn)營(yíng)水平。

實(shí)現(xiàn)的商業(yè)價(jià)值：

1、采用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一物一碼管理，結(jié)合PDA手持設(shè)備，提升冷庫(kù)出入庫(kù)效率，降低出錯(cuò)率；

2、作業(yè)任務(wù)通過(guò)RF功能實(shí)時(shí)推送，每個(gè)員工可通過(guò)PDA查看作業(yè)任務(wù)，提升溝通效率；

3、系統(tǒng)支持按板、按頓和按件計(jì)費(fèi)，每天的計(jì)費(fèi)單價(jià)可以自己設(shè)置；支持按天河按月包倉(cāng)計(jì)費(fèi)，也可以幫助這些包倉(cāng)貨主管理庫(kù)存；

4、每天冷藏費(fèi)用自動(dòng)計(jì)算，并且可以隨時(shí)進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)，保證費(fèi)用準(zhǔn)確性的同時(shí)，也減少大量計(jì)費(fèi)工作；

5、針對(duì)同一批次商品多張出庫(kù)單出庫(kù)問(wèn)題，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)減少每一張出庫(kù)單的同一批次商品庫(kù)存，一旦為零后便不能開(kāi)單，避免出現(xiàn)找不到貨情況；

6、針對(duì)存在同時(shí)包倉(cāng)和零倉(cāng)的計(jì)費(fèi)方式的貨主，先開(kāi)一張零倉(cāng)入庫(kù)單，待理貨將這些貨品與移動(dòng)碼進(jìn)行綁定后，再將此入庫(kù)單，生成一張相同貨品但屬于包倉(cāng)的入庫(kù)單，給到另一個(gè)倉(cāng)管員，從而避免了搞混零倉(cāng)和包倉(cāng)的商品的情況，確保計(jì)費(fèi)的準(zhǔn)確。

7、通過(guò)報(bào)表管理，可以實(shí)時(shí)了解每個(gè)貨主的庫(kù)存、出入庫(kù)、費(fèi)用等情況，以及冷庫(kù)內(nèi)存放庫(kù)存數(shù)量和員工的計(jì)提情況，并可進(jìn)行導(dǎo)出和打印，為貨主、企業(yè)提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)支持。

8、通過(guò)倉(cāng)庫(kù)平面圖，可實(shí)時(shí)了解每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的使用情況已經(jīng)剩余空間，提升入庫(kù)效率。

在大多數(shù)制造企業(yè)中，優(yōu)化庫(kù)存、減少浪費(fèi)和提升效率是不變的目標(biāo)。通過(guò)部署一套wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，可以建立實(shí)時(shí)、系統(tǒng)、的數(shù)據(jù)采集和業(yè)務(wù)流程，解決倉(cāng)庫(kù)管理中的不確定性問(wèn)題，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)可追溯，提升倉(cāng)儲(chǔ)和供應(yīng)鏈數(shù)字化水平。

數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)整體解決方案

1、任務(wù)自動(dòng)分配，提升溝通效率

根據(jù)wms系統(tǒng)自身的策略邏輯，以計(jì)劃為源頭，依據(jù)員工崗位職責(zé)，對(duì)作業(yè)任務(wù)進(jìn)行自動(dòng)分配。每個(gè)員工可以通過(guò)PDA查看任務(wù)詳情，提升溝通效率。

2、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，形成智能閉環(huán)

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，實(shí)現(xiàn)作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，從而將作業(yè)計(jì)劃、執(zhí)行、庫(kù)存數(shù)據(jù)采集、計(jì)劃反饋形成智能化閉環(huán)管理，達(dá)成倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)流程的自動(dòng)化與智能化目標(biāo)

3、優(yōu)化作業(yè)流程 提升效率

wms系統(tǒng)可以優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，減少不必要的操作步驟以及人為的隨意性。如入庫(kù)時(shí)，如果不按PDA上的操作一步一步完成的，直接就完成收貨入庫(kù)，則會(huì)發(fā)出提醒，無(wú)法完成入庫(kù)作業(yè)，從而減少人為隨意性；入庫(kù)完成后，作業(yè)數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)上，無(wú)需人工錄入數(shù)據(jù)，減少工作量量。

5、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu) 降低積壓

通過(guò)wms系統(tǒng)庫(kù)存管理，可以設(shè)置庫(kù)存數(shù)量區(qū)間和效期，一旦到了設(shè)定值，便會(huì)提醒倉(cāng)管員進(jìn)行處理，保證庫(kù)存數(shù)量的合理性以及減少呆滯料數(shù)量。

通過(guò)wms系統(tǒng)的盤(pán)點(diǎn)管理，可以實(shí)時(shí)將盤(pán)點(diǎn)后的庫(kù)存轉(zhuǎn)為當(dāng)前庫(kù)存，做到實(shí)賬一致。

通過(guò)wms系統(tǒng)的批次管理，結(jié)合先進(jìn)先出策略，優(yōu)先出庫(kù)入庫(kù)早的物料/成品，減少呆滯料，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

通過(guò)wms系統(tǒng)的庫(kù)存報(bào)表，可以實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，為采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售提供更為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。

6、集成其他信息系統(tǒng) 提升供應(yīng)鏈數(shù)字化

wms系統(tǒng)可以與SAP、ERP、MES、TMS、SRM等信息系統(tǒng)集成，打破信息孤島，優(yōu)化資源配置，提升供應(yīng)鏈效率。