快速換模系統的類型_注塑機快速換模系統適應少量多樣，換模頻率高的生產類型，從根本上了不安全事故發生的可能，大幅縮短了換模時間，減少了設備因為更換模具停機閑置的時間，提高了產能及效率。一起來了解一下快速換模系統的選型指南吧！

1、根據機器工作要求，選定安裝液壓夾模器的種類以及選配功能。

2、了解注塑機機臺鎖模力，從而確定夾模器噸位以及數量選型。

3、確認注塑機T型槽尺寸是否與選配的夾模器吻合。

4、了解夾模行程與模板底板尺寸關系。

快速換模系統許多零配件的出產過程之中，都要展開的鑄模，而且一些樣子非常復雜的構件很有可能一般還不只一個模貝，出產制作起來有必要使用好幾個不一樣的模貝來定型，快速換模體系就變成了當今在出產流水線之中科學研究更為普遍的一個難題。

由于現在控制著這種零配件出產制作速率的緣故就取決于換模的速率，無論是多么的簡易的工藝流程，只需有必要展開換模，那毫無疑問就加上到了三到四個不一樣的流程，假設有必要數次換模得話，那麼這一零件的成本也是加倍地升高。

快速換模系統操作當中要注意的小細節！

簡單發生轟動的，而轟動對機器的壽數和穩定性都有較大的影響，所以在調整模時請注意以下事項：

1..慢速開模速度：慢速開模速度是模具啟動的速度，所以速度在中速以下，一般選用慢速中壓，由于鎖模時模板有一定量的變形來發生鎖模力，所以啟動壓力能夠恰當大一些，一般在50左右，慢速方位視機型而定，一般在模具開到一點點的方位時為減少開模時刻而轉快速開模。

2.快速開模速度：快速開模速度壓力能夠恰當大一些以減少開模時刻，但快速開模方位和減速開模方位一定要恰當拉開距離，由于快速開模時的沖擊和慣性比較大，必需要一段距離來消除慣性對開模停止方位的影響。但如果距離距離太大就會延伸開模時刻，能夠將減速開模速度壓力調整到很小，一般在10—20左右只要能夠支持模板戰勝阻力的小動力即可。