金剛砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑（生產綠色碳化硅時需要加）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用廣泛、經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。

碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化硅是較好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅是一種高硬度、高熔點、高強度、高耐磨性的無機非金屬材料，廣泛應用于化工、電子、光伏、陶瓷等領域。

碳化硅是一種由碳和硅元素組成的化合物，化學式為SiC。它具有高熔點（約2700℃）、高硬度（莫氏硬度9.5）、高化學穩定性以及良好的導熱性和耐腐蝕性等特性。此外，碳化硅還具有優良的電學性能，如高電阻率和低介電常數，使其在電子器件中具有廣泛的應用前景。

碳化硅粉的制備方法有多種，包括固相法、液相法、氣相法等。其中，固相法是較常用的方法，它是將硅粉和碳黑或石墨等碳源混合，然后在高溫下進行反應，生成碳化硅粉。液相法則是將硅酸鹽溶液和碳源進行反應，生成碳化硅粉。氣相法則是在高溫下將氣態的硅和碳源進行反應，生成碳化硅粉。

在固相法中，根據反應溫度和壓力的不同，又可以分為中溫反應法和高溫反應法。中溫反應法的反應溫度一般在1500℃左右，采用這種方法的優點是能耗低、產量高，但是生成的碳化硅粉純度較低，容易混入雜質。高溫反應法的反應溫度一般在2000℃以上，雖然生成的碳化硅粉純度高，但是能耗高、產量低，成本較高。

此外，還有一些特殊的制備方法，如化學氣相沉積法、物理氣相沉積法等。這些方法可以制備出高純度的碳化硅粉，但是成本較高，技術難度較大。

總之，制備碳化硅粉的方法有很多種，根據不同的需求和應用場景選擇合適的方法是非常重要的。