鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化

大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢(shì)在必行。

網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、遠(yuǎn)程診斷及維護(hù)是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控鋸床也不例外。后又懷疑油不凈、管路不暢，將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍，裝好重試，故障依然。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)可以使鋸切過程與CIMS的其余環(huán)節(jié)相聯(lián)系，提高生產(chǎn)率，便于企業(yè)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的統(tǒng)一管理。遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)更是經(jīng)濟(jì)全球化的結(jié)果，可以提供跨國(guó)區(qū)域極為迅捷的設(shè)備維護(hù)。如德國(guó)貝靈格數(shù)控鋸床加工時(shí)可與其技術(shù)中心聯(lián)機(jī)，由技術(shù)對(duì)鋸床進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)。

鋸條的磨合：

新鋸條在正式使用前一定要進(jìn)行磨合。一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。

鋸條磨合時(shí)只能使用一半的正常進(jìn)給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300—1000cm2的表面區(qū)域。另外還要做好保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查和疏通其的通氣孔，油量適當(dāng)，檢修檢修箱體剖分面，變形嚴(yán)重則更換。然后逐漸將進(jìn)給速率和鋸切速度增加到正常值。鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確。很細(xì)或粉未狀的鋸屑表示應(yīng)增加進(jìn)給速率或降低鋸帶速度；厚、重或藍(lán)色的鋸屑表示鋸條過載應(yīng)減少進(jìn)給速率或提高鋸帶速度；松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態(tài)

雙金屬帶鋸條是高質(zhì)量的工具。為了確保使用壽命，選擇適當(dāng)鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。

鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；無(wú)桿腔液壓油通過電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸床在日常使用過程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見故障，鋸床使用者不妨掌握一些可能會(huì)出現(xiàn)的常見故障以及排除方法，這樣即對(duì)鋸床使用有了更深入的了解，還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸的無(wú)桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開。

系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊，使鋸削過程的監(jiān)控具有廣泛的意義，如：鋸床只要增加鋸條變形的反饋，即可對(duì)鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。4、正確地“磨合”新帶鋸條，對(duì)于新鋸條的使用，“磨合”是非常重要的，正確的操作可以有效的延長(zhǎng)帶鋸條的使用壽命。增加伺服閥，即可對(duì)鋸削過程的速度和位置控制進(jìn)行優(yōu)化。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實(shí)時(shí)的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。

邁普機(jī)械(蘇州)有限公司成立于1964年，有著超過40年的制造和行銷經(jīng)驗(yàn)。鋸床避免變速箱漏油的辦法：一、為了避免其漏油，應(yīng)當(dāng)改善規(guī)劃，在變速箱調(diào)查孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣設(shè)備，確保箱體表里壓力均衡氣流通暢。在意大利、加拿大、美國(guó)、中國(guó)建有超過30.000平方米的廠房和設(shè)施，在四個(gè)國(guó)家超過300名員工；以MEP和HYDMECH兩個(gè)品牌通過遍布世界的銷售網(wǎng)絡(luò)為工業(yè)領(lǐng)域提供的鋸床和解決方案；邁普機(jī)械(蘇州)有限公司在全球鋸床市場(chǎng)，有著超過四十年的鋸床制造經(jīng)驗(yàn)，每年交貨量超過10，000臺(tái)，產(chǎn)品出口到50多個(gè)國(guó)家，是歐洲三；鋸床的鋸切能力從0－1.000mm，有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)和CNC等鋸切方式，有70多種機(jī)型可供選擇。

鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)繞在主動(dòng)﹨被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。3、正確地使用鋸床鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無(wú)級(jí)調(diào)速）運(yùn)動(dòng)。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機(jī)停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進(jìn)入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。