5）長時間未運行水泵，啟動之前沒有進行必要的起步準備，比如手動盤車試運行等等，因為水泵長時間不運行有可能導致機封的動環與靜環之間被微生物及氧化之后產生互相粘結的情況，這時候如果不做任何處置就啟動水泵的話在電機高速運行時就有可能損壞機封結構，從而發生漏水現象。

6）水泵輸送介質中含硬質固體顆粒，在水泵運行中機械密封的動環與靜環始終是處于貼合狀態才能保證水泵不泄漏，但是如果介質中含有較水的固體顆粒進入到動環與靜環之間就會導致動靜環之間的貼合度不密，另一方面硬質顆粒會損傷動環與靜環表面的光滑面使其變得粗糙，從而產生密封不嚴發生泄漏。

泵體開裂漏水

泵體開裂的情況冬天猶為突出，冬天天氣寒冷，如果氣溫低至零度以下大部份液體物質將會結冰，結冰后它的體積是液態時的幾倍，所以泵體如果在較為寒冷的時候未運行的時候沒有清空泵腔內積液就會有可能被凍成冰的介質撐破。除此之外水泵工地安裝時也有可能產生碰撞，如果碰撞力量較大損傷到泵體導致細微開裂，在未通水運行的情況下一般不易發現，但在正常使用時問題會越來越明顯。這些情況無法修復，需要更換新泵體。

管道泵的快速維護要點：

1、一每運轉500小時，應松開密封座上螺塞，抽出腔內殘留機油；向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積（加機油量合適的檢查方法：運行油泵，機油不向外冒出即可） ；螺塞擰緊以防泄漏現象發生。 2、發現電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時，應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應及時更換。 3、當發現密封座有漏油現象時，可以松開密封座上螺塞，運行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定：機械密封失效。停止使用該管道泵以便快速更換機械密封。

4、軸承是套在泵軸上支撐點泵軸的預制構件，有滾動軸承和滑動軸承二種。滾動軸承應用黃奶油做為潤滑劑，加油要適度，一般為2/3～3/4的容積：過多會發燙，太少又有聲響并發燙！滑動軸承應用的是全透明油作潤滑劑的,加油到油基準線。過多油要沿泵軸外滲而且漂賤，太少軸承又要超溫燒毀導致安全事故！在離心水泵運作全過程中軸承的溫度ZUI高在85度一般運作在60度上下，假如高了還要搜索緣故（是不是有殘渣，油品是不是變黑，是不是漏水）并妥善處理！