操作外圓拋光機時，把握好操作細節，可提高拋光的效率，同時也能提高拋光的效率。1、將拋光蠟附在拋光輪上時，不要用力太大，讓拋光輪自由旋轉，拋光完成后，使用沾有滑石粉的軟布將拋光輪上的蠟去掉即可。2、使用工件輕輕碰拋光輪面，可以去掉表面的銳角，如果需要，還可以涂拋光蠟，但不要過量。3、如果用蠟過量，可以使用工具擦拭，效果不理想，可以再重新涂一次蠟。

全自動拋光機用于平面拋光，適用行業有LED，光學玻璃、電子、五金等行業;適用材料分為金屬和非金屬，使用非常好;自動拋光機分為圓管拋光、凹凸拋光等。自動拋光機的主要目的是提高拋光速率，以減少拋光過程中產生的損傷層。如果速率很高，拋光損傷層不會造成假組織，也不會影響觀察到的材料組織。如果使用較厚的磨料，可以去除磨損層，但也有不好的影響，會加深拋光時產生的損傷層。

怎樣對新型不銹鋼圓管拋光機總經濟效益開展提升?1.尤其是對拋光、特小、超薄、易形變不可以上數控磨床，不可以承擔很大機械設備工作壓力的薄臂、窄縫、片狀零件拋光的難點。拋光機拋出去的產品工件規格精度、樣子精度和部位精度等原來的精度維持不會改變或略微提升。2.根據精拋光后產品工件明亮如鏡，鍍鋅管也可以做到不銹鋼的水準。3.不銹鋼管拋光機合適中小型大中型產品工件批量生產生產加工，其效率是傳統式拋光機的好幾倍，幾十倍、甚至上千倍，有重特大經濟收益。

圓管拋光機根據轉動的拋光輪切削工件外表面，將工件表面的殘渣切削掉并提升 表面色度，是一種常見的機械設備拋光機器設備，它的運用范疇比較普遍，小到直徑為15mm的長細軸，大到300mm的圓鋼管、不銹鋼棒等，歷經拋光后不容易危害工件原來的規格，適用五金生產制造、電鍍、汽車零配件、標件拋光、不銹鋼鋼管、鋁合金管、空調銅管、鐵棍等拋光工藝流程，是現階段常見的拋光方式，可以提升拋光效率，提升工件表面的光澤度。