比較法：如果有同一類型的多個(gè)摩擦托輥，這些軸承就可以放在一起比較。用同一種測試方法或從同一個(gè)角度來觀察每一個(gè)軸承。分析分貝強(qiáng)度和聲音質(zhì)量。如果沒有本質(zhì)上的區(qū)別（少于8分貝），我們就可以把它設(shè)為每一個(gè)摩擦托輥的基礎(chǔ)分貝強(qiáng)度。

歷史記錄：觀察托輥分貝強(qiáng)度，每天記錄，然后比較30天的記錄結(jié)果。如果分貝強(qiáng)度改變很小或沒有改變我們就可以把此設(shè)為基礎(chǔ)線，并用于以后觀察結(jié)果的比較值。

托輥使用壽命短的原因分析

(1)密封效果不好。托輥內(nèi)部采用的密封是軸 向非接觸迷宮式密封，其特點(diǎn)是在內(nèi)、外密封件之間形成很小的曲折間隙來實(shí)現(xiàn)密封，防塵效果較好，但其防水效果較差，終影響托輥的使用壽命。2、緩沖托輥由三個(gè)托輥用銷軸連接板鉸接在一起，掛在機(jī)架上，成30°槽角使用。 (2)托輥軸同軸度差。托輥軸為冷拔光軸，使用冷拔光軸的特點(diǎn)是其表面粗糙度及尺寸精度不經(jīng)加工就可達(dá)到圖紙要求，用起來方便，省工省力，但是由于冷拔光軸生產(chǎn)中胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩(wěn)定、時(shí)常有超標(biāo)現(xiàn)象，加上在運(yùn)輸過程中易造成彎曲，使托輥軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證，從而托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大，影響托輥的使用壽命。

由于大部分托輥的使用環(huán)境都存在粉塵和淋水污染、物料對托輥管體的磨損或腐蝕，因此，理想的托輥必須同時(shí)具備三項(xiàng)核心技術(shù)：

1、永遠(yuǎn)不污染的迷宮式密封技術(shù)；

2、托輥制造精度高、一致性好的技術(shù)；

3、托輥管體的防腐耐磨技術(shù)。

如果同時(shí)突破了三項(xiàng)核心技術(shù)的托輥，可實(shí)現(xiàn)不壞軸承（壽命期內(nèi)）；轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；耐磨的使用效果。使用壽命在5—10萬小時(shí)以上（物料對管體的磨損；不同的轉(zhuǎn)速、載荷，壽命差別還是比較大的），終損壞的時(shí)間（壽命周期）可得到有效控制，避免了托輥軸承失效的“心腹之患”。煤倉中設(shè)高低兩個(gè)煤位電極，煤倉由于無空車不能放煤時(shí)，煤位將逐步升高，當(dāng)煤位上升到高位電極時(shí)，煤位保護(hù)動(dòng)作，從首臺(tái)皮帶輸送機(jī)開始，各臺(tái)輸送機(jī)因機(jī)尾堆煤依次停車。