鋁合金切削液。水基包括乳化液、全合成切削液和無油性切削液，全合成切削液仍舊有部分油性劑，而無油性切削液因其安全環保、冷卻性能極優并解決微生物腐蝕等，是目前進的切削液。鋁合金切削液廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優異的冷卻、潤滑、化性能，使用壽命長，不容易變質發臭，加工后的工件亮度非常顯著。鋁合金切削液能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命；能有效提高生產效率和降低能耗及切削液定額成本。

切削液的功能，一方面可以減少摩擦，另一方面可以起到冷卸作用。此外，還有降低金屬強度的作用。它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹等重要的作用。鋁合金切削液廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優異的冷卻、潤滑、化性能，使用壽命長，不容易變質發臭，加工后的工件亮度非常顯著。鋁合金加工時的腐蝕與切削液的狀態密切相關，切削液是鋁合金加工的關鍵所在，尤其是航天等領域的鋁合金零件加工質量的至關重要的影響因素。

鋁合金切削液在鋁合金加工過程主要起潤滑、冷卻、清洗和防銹等四大功能。目前鋁合金切削液按照介質分為油基型和水基型兩類。切削液應具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中、霧或少煙霧。華清研發團隊針對鋁合金切削液的防腐蝕和環保等痛點，通過水溶性潤滑劑、水溶性極壓劑、水溶性清凈劑及多種鎂鋁緩蝕劑協同作用，研制出安全環保、可生物降解的無油性鋁合金環保水基型切削液，并具有優異的潤滑性能、冷卻性能、清洗性能和防銹性能。