直孔過濾片

采用直孔過濾片進行型內過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡述直孔陶瓷過濾片應用毛細效應原理，在過濾時只允許濾液通過過濾板，空氣無法通過，既能保證過濾進行，又不失去真空或壓力，實現了無空氣消耗過濾。目前，直孔過濾片已經廣泛的應用。幾年來，直孔過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。在低壓鑄造中全m推廣直孔過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報廢率顯著下降。同時，使用直孔過濾片后，夾渣缺陷導致報廢也顯著下降，產品的外觀質量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。

直孔陶瓷過濾片的驗證

鐵絲過濾網具有基本穩定的過濾效果，相對低廉的成本，使其在傳統的鑄造方法中占有一席之地。隨著汽車環保要求越來越高，要達到國IV排放法規的要求，必須使孔徑在600目以上、壁厚0。但由于其不可避免的增加鋁合金液中Fe的含量，會對產品的力學性能產生不良的影響。另外，鐵絲網在壓力鑄造連續生產的過程中，難以有效地實現在鑄件完全凝固取出以及難以舍棄大量鐵元素的澆冒口回爐料。在攔截效果上，纖維過濾網和同數目的鐵絲過濾網效果相近。玻璃纖維過濾網作為一種成本較低的材料，有相當良好的工藝適應性。但由于溫度升高后，纖維過濾網表面的硬化劑汽化，而氣體有無法排出，導致鑄件中出現或氧化皮等缺陷。

采用直孔陶瓷過濾片進行型內過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。3-3整流流出過濾片的金屬液非常平穩，不會有過量的紊流，因為過量的紊流會使金屬液再次氧化產生夾雜物。目前，直孔陶瓷過濾片已經廣泛的應用。幾年來，直孔陶瓷過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。自從2007年在低壓鑄造中推廣直孔陶瓷過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報廢率顯著下降。同時，使用直孔陶瓷過濾片后，夾渣缺陷導致報廢也顯著下降，產品的外觀質量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。

直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡述

直孔陶瓷過濾片應用毛細效應原理，在過濾時只允許濾液通過過濾板，空氣無法通過，既能保證過濾進行，又不失去真空或壓力，實現了無空氣消耗過濾。2、先進的擠壓式生產工藝，使陶瓷過濾片具有獨特的正方形和三角形設計，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和b捉細小雜質的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩。毛細效應原理應用于脫水過濾是圣諾集團陶瓷圓盤過濾機的之處。它基于微孔中產生的毛細上升。所謂毛細上升指的是將直徑為D 的毛細管插入水中后，由于水的表面張力和水與管壁間的親水作用，毛細管內的水面高于管外液面，且呈凹形的現象。此現象可用開爾文(Kelvin) 定律來描述。即：ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 為毛細作用力，kPa ;τ為表面張力，τ= 0. 070NPm;θ為潤濕角， (°) ; D 為微孔直徑，m;ρ為液體密度，ρ= 1 000 kgPm3 ;g 為重力加速度，g = 9. 81 mPs2 ; h為水柱高度，m。利用親水性材料燒結氧化鋁制成濾板，其獨特之處是形成均勻的微孔。經計算，當這些特殊的微孔形成毛細效應時，微孔直徑為1. 5μm 和2. 0μm 時，毛細作用力分別為186 kPa 和140 kPa 。

當微孔內毛細作用力大于微孔兩端壓力差時，微孔內將保持充滿液體，保持空氣不會通過微孔。同時在蜂窩陶瓷過濾片模具使用一段時間過后，一旦槽寬磨損達不到要求了，還可以采用重新鍍層的方法來使模具再生，可大大降低模具的成本。當濾板浸入礦漿中時，在沒有外力的情況下，借助毛細效應產生的自然力開始脫水過程，礦漿中的固體顆粒堆積在濾板表面上，形成濾餅，脫水連續進行，濾液通過濾盤進入濾液管道連續排出，直到排干為止。整個過程只需1 臺非常小的真空泵，即可將濾液排出。濾板具有一定的機械強度和抗酸、堿度。

蜂窩陶瓷(蜂窩陶瓷過濾片)無數相等的孔組成的各種形狀，*大的孔數已達到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率*高達20%以上。12mm以下的蜂窩陶瓷過濾片，而由于模具加工手段的限制，我國還不能加工此類產品的模具。由于多孔薄壁的特點，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，生產的產品，其網狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數也多些，這一點作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數和提高單位面積的孔數。熱膨脹系數是主要性能指標，當前國外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1，與國內對比有一定差距，不過這差距越來越小。*早生產蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應用，蜂窩陶瓷應用日益廣泛，性能越來越好。