玻璃鋼鹽酸罐

主要制造工藝

由計算機控制，在芯模上按要求制作內襯層（例如防腐蝕內襯層），凝膠后按規定設計好的線型和厚度纏繞結構層，制作外保護層。

原輔材料樹脂、纖維氈、玻璃纖維纏繞紗等。

產品規格

立式貯罐：直徑1m-8m，容積1m3-600 m3臥式貯罐：直徑1m-4.2m，容積1m3-120 m3運輸槽車：直徑1m-2.2m，容積1m3-60 m3壓力：常壓-0.05MPa

玻璃鋼鹽酸罐用的原資料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹脂和輔料。該玻璃鋼鹽酸罐普通由內襯層、纏繞層和外維護層組成。在內襯層選材時，為防止內襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差別惹起的應變集中。玻璃鋼儲罐結構層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環向和交叉相結合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%?；w資料應選用韌性好、延長率高、固化膨脹率低且具備肯定耐侵蝕才能的樹脂；加強資料應選用與樹脂具備良好浸潤性、樹脂固化后應變集中系數小、能放棄較高樹脂含量的非延續性短切纖維制品，通常采納45g/m2外表氈和450g/m2短切氈及一般規格的玻璃布。在纏繞層選材時，要公允選用樹脂固化體系，該體系中，催化劑與引發劑之間均具備一個適當的、隨環境溫度、罐徑大小而扭轉的比例關系。普通地說，它們在樹脂中所占比例需管制在4％以下，樹脂固化體系的設計需以小樣實驗為根底；加強資料應選用與樹脂具備良好浸潤性的無捻延續纖維粗紗。在消費中罕用不飽和聚酯樹脂、2400TEX無堿纏繞紗、無堿玻璃鋼外表氈45g/m2、及固化劑和促成劑。

玻璃鋼外殼：同樣是樹脂，用處不同，價格不同。玻璃鋼外殼厚度不同品質不同，價格不同。玻璃鋼外殼厚度薄了便宜，厚了貴。另一方面，也可以經過對單層的彈性常數（涵蓋彈性模量和泊松比）施行預設，繼續往前挑選鋪層方向、層數及順著次序對層合結構的剛度施行預設，以適合不一樣場合的應用要求。已經有同行的冷卻塔組裝好在運輸進程中，冷卻塔電機塌陷上來，為何玻璃鋼承擔不了冷卻塔電機的分量?因為玻璃鋼外殼做薄了，該加強的地方沒有加強。為什么這樣做?因為冷卻塔本錢低，價格低，有競爭力。做了這么多年冷卻塔，歷來就沒有過因為玻璃鋼外殼承受不了電機分量塌陷上來的，即便用了多年仍然在運行中的也沒有。同行的產品真稀罕，能做出這樣的產品質量，人品都是成績。