該技術可實現現場快速修復，減少或避免分解，一般可在數小時內完成修復，有助于企業在有限的停機時間內迅速解決皮帶機主軸的磨損問題，減少突發性或重大設備問題造成的損失。

該技術對軸承位置的磨損修復和軸承腔磨損修復的單邊厚度沒有嚴格要求，該特性明顯優于傳統的補焊機加工技術、電鍍技術及噴鍍技術等，另外，整個修復過程不會對皮帶主軸本身的材質和結構造成任何影響，。

數控機床車床主軸是一種高精度的執行機構。車床主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優點。可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，輕松實現主軸定位。它是高速主軸單元中的理想結構。影響車床主軸旋轉精度的主要因素有：

主軸誤差主要包括圓度誤差、同軸度誤差（使主軸軸線偏離）和主軸頸軸向支承面與軸線的垂直度誤差（影響主軸軸向竄動）。

軸承誤差包括滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的圓度誤差、滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的波紋度、滾動軸承滾子的形狀和尺寸誤差、軸承定位端面與軸線的垂直度誤差、軸承端面之間的平行度誤差、軸承間隙和切削時的應力變形等。

在數控機床中，車床主軸通常采用變頻調速的方法。目前主要有三種控制方式：普通變頻驅動控制、矢量控制驅動控制和直接轉矩控制。

滾動軸承,深溝球軸承,角接觸球軸承運用闡明

（1）裝置軸承時應受力平均，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴厲控制在120°以下。

（2）裝有尼龍堅持架的軸承可以在-40°-120°下長期連續穩定工作，在150°時工作不應該超越4小時，短暫溫度峰值可達180°。

（3）寄存軸承的庫房應清潔，枯燥不準與化工產品同儲一庫，相對濕度不應超越65%，且軸承不準落地貯存。

（4）庫存軸承每隔一年應重新清洗一次，停止防銹包裝。