焊管焊接的時候，依據管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去施行兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求，能做到單面焊接兩名成形，經過鋼球試驗，確保截面積經過才能和焊縫成形均契合規劃要求。由于這些處理的結果，焊管表面的氧化保護薄膜通常被損傷或污染，不可能實現自發的和完全的鈍化。因此，焊管可能會產生局部腐蝕，甚至在相對薄弱的腐蝕環境下也會生銹。

精密焊管的化學成分是決定金屬材料性能和質量的主要因素。因此，標準中對絕大多數金屬材料規定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質量、品種指標。化學成分可以通過化學的、物理的多種方法來分析鑒定，目前應用廣的是化學分析法和光譜分析法，此外，設備簡單、鑒定速度快的火花鑒定法，也是對鋼鐵成分鑒定的一種實用的簡易方法。

高頻焊用于碳鋼焊管生產已經有40多年的歷史，但用于焊接不銹鋼焊接管卻是較新的技術。其生產的經濟性，使其產品更為廣泛地用于建筑裝飾、家用器具和機械結構領域。

高頻焊接具有較低電源功率，對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與弧焊相比，是其高焊接速度的10倍以上。因此，生產一般用途的不銹鋼焊接管具有較高的生產率。