含鎳量在99.6%以上，純鎳擁有優(yōu)良的機械特性和在多種不同環(huán)境中均有較高的抗蝕功能，還擁有磁致伸縮性及磁性、高傳熱性、高導電性、低氣體量及低蒸氣壓力等特點。純鎳201與純鎳200的區(qū)別在于前者含碳量為0.02%，后者為0.15%，純鎳201在高溫高濃度的堿性和氯離子等條件下具有良好的耐蝕性。鎳帶高倍率動力工具電池組、筆記本電池、航模電池組合用純鎳帶。

鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

鎳帶是電池串并聯(lián)的重要物料，在成型鎳帶開模時，總會在鎳帶點焊的位置開槽，一般是1*7mm的一字小條形，或是兩個1*7mm的十字交叉槽。這樣開槽的作用是什么呢?

鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

目前的點焊機，大多數(shù)還都是電阻點焊。鎳帶開槽這樣做的好處，

一是人為地增加鎳帶上兩個點焊點之間的內阻。點焊機的瞬間電流通過點焊針往下，鎳帶開槽導致鎳帶上方兩個點焊針之間的內阻增加，瞬間電流會順著鎳帶直接往下走，在鎳帶與電芯之間發(fā)生，這樣熔點就會發(fā)生在鎳帶與電芯中間，使得兩者的結合連接更好。沒有開槽的鎳帶，點焊機的瞬間電流會在鎳帶上方發(fā)生，熔點也出現(xiàn)在鎳帶的上方，這樣鎳帶與電芯的結合并不是很好。點焊后的拉力測試和牢固性來說，開槽的鎳帶會更好。

二是為了限位，人工點焊的生產工藝，能讓操作員工肉眼識別到點焊的位置，以免點焊錯位。自動點焊機的工藝，制作自動點焊夾具時，開槽也能起到限位的作用。

鎳由于具有良好的機械強度、延展性和很高的化學穩(wěn)定性而廣泛應用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領域，基本涵蓋了從民用產品到航天航空、、潛艇、原子能反應堆等各個行業(yè)，成為發(fā)展現(xiàn)代航空工業(yè)、工業(yè)和建立人類高水平物質文化生活的現(xiàn)代化體系不可缺少的金屬。

鎳合金檢測

合格的鎳合金需要進行以下檢測：

性能、鹽霧試驗、熱膨脹系數(shù)、大氣腐蝕、拉伸強度、疲勞強度、剪切強度、拉伸蠕變、應力松弛、斷口分析、金相分析、彎曲試驗等。

鎳合金的種類

鎳-鉻-鐵-鉬“G”合金合金G-3的耐腐蝕能力在許多應用中都超過合金400、合金600和合金825。這種合金特別耐硫酸和不純凈磷酸的腐蝕，能夠經(jīng)受還原性和氧化性兩種介質條件。后來開發(fā)的合金G-30焊接性能更好，耐腐蝕能力提高，特別是焊縫熱影響區(qū)的耐蝕能力

鎳-鉻-鉬“C”合金合金C-276是化學工業(yè)用于應對腐蝕性極強的介質條件(超出不銹鋼的能力范疇)的合金材料，它在各種酸、酸性鹽和其它各類腐蝕性化學物質中具有杰出的耐蝕能力。合金C-276在濕和次氯酸鹽這樣的惡劣環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異。由于合金C-276鉬含量較高，因此它對氯離子引起的點蝕和縫隙腐蝕有很好的耐蝕能力。尋求比合金C-276冶金性能和耐腐蝕性能更好的材料的過程，促進了幾種“C”系列合金的開發(fā)與商業(yè)化，它們是合金C-22、622、59、686和C-2000。這些合金的鉬含量大致相當，而鉻含量都大大高于合金C-276。某些牌號還含有鎢或銅。這些次要合金元素對冶金性能和耐腐蝕性的影響是復雜的，本文不作論述。

鎳-鉬“B”合金合金B(yǎng)-2對具有還原性的硫酸、磷酸和鹽酸有突出的耐腐蝕能力。它特別適用于全部濃度范圍和溫度高達沸點的鹽酸設備。氧化性化學物質對這種合金的耐腐蝕性有不利的影響，尤其是溶液中作為雜質的鐵離子和銅離子等強氧化劑。后來開發(fā)的合金B(yǎng)-3和合金B(yǎng)-4的性能比合金B(yǎng)-2更好，這些新牌號的一個好處是降低了加工中不良顯微組織(可能造成脆化)的形成。