一 常規(guī)操作

1. 檢驗(yàn)：使用前一定要檢驗(yàn)坩堝，防止任何可能的損壞，確保坩堝的完好。使用中一定要隨時(shí)檢查坩堝，包括：堝壁的磨損、損傷、確保坩堝不帶病作業(yè)。

2、安裝：

A、安裝前檢查線(xiàn)圈泥漿填塞狀況是否良好，形狀近似圓形，如有必要修復(fù)并充分干燥。

B、緊貼線(xiàn)圈泥漿填塞家一層光滑的平面介質(zhì)，如云母或玻璃絲布，并保證疊加層方向相同。

C、安裝接地保護(hù)和布置地線(xiàn)。

D、在爐子底部加入3~4英寸的墊料，并輕輕搗打，每層除掉氣體且在作下一層前刮平搗打的墊料。

3、打制：清除金屬飛濺物，避免使用時(shí)產(chǎn)生局部過(guò)熱而損壞線(xiàn)圈。

4、注意：A、放在線(xiàn)圈中心，可能會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱點(diǎn)和裂紋。

B、坩堝底部不能低于1低的線(xiàn)圈。

C、檢查坩堝高度和水平，如有必要必須進(jìn)行調(diào)節(jié)。

粘土坩堝的性能改進(jìn)

對(duì)熔化器皿玻璃等的粘土坩堝使用中的高溫軟化變形、玻璃液侵蝕、熱震開(kāi)裂等損毀機(jī)制進(jìn)行了分析研究。坩堝是用極耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土、石英或較難熔化的金屬鐵等)所制的器皿或熔化罐。對(duì)坩堝性能改進(jìn)的試驗(yàn)研究表明:純化原料、選用球粘土作為坩堝的結(jié)合粘土,有益于降低坩堝的高溫軟化變形及不均勻收縮,提高坩堝的抗玻璃液侵蝕能力。增加熟焦用量、減少蠟石用量、引入少量藍(lán)晶石細(xì)粉、蠟石以小粒徑顆粒引入、提高坩堝泥料的密實(shí)性與均勻性等,有益于提高坩堝的耐高溫、抗玻璃液侵蝕及抗熱震性能。尋求坩堝新料源,開(kāi)發(fā)出特種性能坩堝及復(fù)合型坩堝,是粘土坩堝行業(yè)技術(shù)發(fā)展的兩項(xiàng)主要任務(wù)。

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添加劑對(duì)于熔化金屬的作用

1、 生成保護(hù)性覆蓋層，避免氧化。

2、 有助于去除氣體和固體雜質(zhì)。

3、 調(diào)整合金化學(xué)成份，改善鑄造性能和基本組織。

4、 保證熔渣柔軟、蓬松，而不堅(jiān)硬、粘稠。

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