錦江滾筒刮板干燥機(jī)廠動(dòng)物骨粉噴霧干燥機(jī)「江蘇博鴻離心噴霧干燥塔」[江蘇博鴻離心噴霧干燥塔c78e606]內(nèi)容：高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程富集母液干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)廠家、高鹽母液干燥機(jī)、母液減量化設(shè)備臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器，高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程

一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程：

使用本機(jī)前應(yīng)先通讀全部使用說明書，然后再開機(jī)操作。

開機(jī)：

⑴ 首先檢查電機(jī)減速齒輪箱是否有油，電線是否連接可靠。

⑵ 管路是否連接可靠。

⑶ 料槽內(nèi)是否清潔無雜物。

⑷ 蒸汽（導(dǎo)熱油）管路是否連接牢靠。

以上檢查完畢，然后打開總電源，開機(jī)操作控制面板上的按鈕。檢查各點(diǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

⑴ 打開控制柜內(nèi)的總電源開關(guān)，按面板上總電源按鈕。

⑵ 按滾筒干燥機(jī)主電機(jī)按鈕，聽電機(jī)運(yùn)行聲及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常。注意在開啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)前要讓脫離滾筒

⑶ 打開蒸汽閥門到設(shè)定壓力（≤0.6Mpa）。預(yù)熱滾筒2～3h,使?jié)L筒整體熱漲均勻后再開啟排風(fēng)罩及加料槽的蒸汽加熱閥（ ≤0.2Mpa）。

⑷ 將慢慢靠上筒體，根據(jù)間歇調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓，使緊貼筒體，但又不傷筒體表面。

⑸打開排濕風(fēng)機(jī)，同時(shí)打開漿料進(jìn)料閥，控制下料速度。打開濺料轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至均勻布料。

⑹ 根據(jù)沾料情況再一次調(diào)節(jié)的壓緊力度，使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落，但是也不要太緊而損傷滾筒面。

（7）開啟出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機(jī)。

（8）檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常，并根據(jù)液位調(diào)整進(jìn)料量。

關(guān)機(jī)：

⑴ 首先關(guān)掉漿料下料閥。

⑵ 關(guān)掉各蒸汽進(jìn)口閥。

⑶ 關(guān)掉濺料器 。

（4）當(dāng)滾筒表面物料被刮干凈后關(guān)主電機(jī)電源，關(guān)排風(fēng)機(jī)及出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機(jī)。

（5） 現(xiàn)場(chǎng)清掃。

富集母液干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)廠家、高鹽母液干燥機(jī)、母液減量化設(shè)備

母液刮板滾筒干燥機(jī)設(shè)備概述：

母液刮板滾筒干燥機(jī)是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的干燥設(shè)備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜，被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)（水蒸汽或?qū)嵊停┑臒釢L筒壁所加熱，料膜被干燥后由刮下。

母液刮板滾筒干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理，減少筒體變形，滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工，具有精度高，后期變形小的特點(diǎn)。

使用壽命長(zhǎng)，滾筒表面鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC60-65。確保滾筒長(zhǎng)時(shí)間在磨擦下，表面磨損小，使用壽命長(zhǎng)。

系統(tǒng)系統(tǒng)可靠，采用氣動(dòng)壓緊裝置，具有壓緊力可調(diào)、可控的特點(diǎn)，能根據(jù)物料粘附情況，及時(shí)調(diào)整狀態(tài)。

原料濃度控制系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)置有底部原料濃度控制裝置，運(yùn)行時(shí)使底部料液濃度保持基本一致，防止由于濃度對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的影響。

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器，高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置

不正確使用滾筒刮板干燥機(jī)造成的影響以內(nèi)部加熱為特征的連續(xù)旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備:滾筒刮板干燥機(jī)。熱量通過管道輸送到鼓內(nèi)壁，然后輸送到外壁；然后，熱量被輸送到材料薄膜上，蒸發(fā)和脫水材料中的水分；干燥的材料放在滾筒表面的上，然后材料從鼓轉(zhuǎn)移到下部的輸送機(jī)上。Z然后通過螺旋輸送機(jī)收集和包裝材料。但當(dāng)干燥設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，你選擇忽略它并繼續(xù)使用它只會(huì)損壞你的干燥機(jī)。

一個(gè)長(zhǎng)而厚的橡膠刮長(zhǎng)而厚的橡膠，支撐滾筒，旋轉(zhuǎn)以干燥材料。如果從位置滑動(dòng)，你可能會(huì)聽到摩擦聲；因?yàn)樵跐L筒旋轉(zhuǎn)時(shí)保持位置；聯(lián)系烘干機(jī)維修技術(shù)人員更換；更換新會(huì)消除噪音。

釋放曲線將根據(jù)材料的特性而有所不同。有些材料會(huì)干燥成粉末，另一些會(huì)變成薄片，有些會(huì)像卷一樣卷起來，然后完全從桶中分離出來。材料釋放后，在線錘磨機(jī)會(huì)將粒度降低到所需粒度。然后將粉末轉(zhuǎn)移到袋濾室，通過篩分機(jī)輸送，包裝在袋子或盒子里。

熱。因刮板滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。

刮板滾筒干燥機(jī)操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

刮板滾筒干燥機(jī)干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。

刮板滾筒干燥機(jī)干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg?H2O/m2?h 的蒸發(fā)強(qiáng)。

高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備

滾筒刮板干燥機(jī)是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的干燥設(shè)備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜，被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)（水蒸汽或?qū)嵊停┑臒釢L筒壁所加熱，料膜被干燥后由刮下，產(chǎn)品由螺旋輸送等輸送裝置輸送到產(chǎn)品貯藏后進(jìn)行包裝。廢氣直接或經(jīng)除塵后排入大氣。

滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量。熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。

江蘇博鴻干這個(gè)是是一家從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)設(shè)備、MVR蒸發(fā)器以及烘干設(shè)備的綜合性企業(yè)，在廢水行業(yè)有著多年的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)水質(zhì)和廢水的前處理工藝相當(dāng)熟悉，我們母液干燥機(jī)已經(jīng)運(yùn)用到了各個(gè)行業(yè)的領(lǐng)域，前后對(duì)母液轉(zhuǎn)股干燥機(jī)改良不低于10多次，現(xiàn)在客戶遇到的問題我們公司都從實(shí)際情況中解決掉，目前國(guó)內(nèi)的蒸發(fā)器廠家我們都有再合作。