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影響鋼板冷卻質量的主要因素：

冷卻速度。為了使鋼板獲得均勻的組織和力學性能，冷卻裝置的冷卻速度應隨鋼板厚度增加而降低。如果厚鋼板的冷卻速度太高，鋼板的表面和中部溫差會過大。對厚規格鋼板而言，沿厚度方向的熱傳導系數是限制因素；對薄鋼板而言，表面的熱傳遞系數才是關鍵因素。

加速冷卻應用的溫度范圍一般為800~500℃，處于穩定膜態沸騰區，因此熱交換系數的穩定是控制冷卻速度的關鍵因素。典型直接淬火的溫度范圍為900~200℃，冷卻過程通過部分膜態沸騰區，熱交換系數對冷卻效果不產生主要影響。

冷卻狀態：冷卻狀態是指鋼板在控制冷卻是否處于壓力結束狀態。鋼板在輥壓狀態下稱為約束型冷卻，反之，稱為非約束型冷卻。約束型冷卻裝置主要用于直接淬火處理。通過改善冷卻均勻性，一些新建的控制冷卻裝置實現了在非約束型冷卻方式下對鋼板的直接淬火處理。

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不銹鋼中厚板拋光新工藝：對ICrl8NigTi等不銹鋼材料 對這種材料進行化學拋光，可以達到比較好的拋光效果，基本與電化學拋光的結果相當。而且拋光溶液成分中不含毒性比較大的鉻酐，只有硫酸和磷酸以及一些鹽類和添加劑等成分。在70-80℃下經過10-20min的拋光，表面光亮度可以達到電化學拋光的效果。

現在特厚中厚板的應用很普遍，這種板材在船只的制作加工行業中的應用十分關鍵，因為船只在使用期間需要抵抗較大的沖擊力，這樣才可以保證安全性，而使用特厚中厚板就可以符合這樣的應用要求，特厚中厚板可以達到較高的強度，和普通材料相比應用價值更高，而且特厚中厚板也具備耐腐蝕的特點，所以使用特厚中厚板可以達到更高的應用要求。但是在使用材料之前，需要先進行特厚中厚板零割操作將板材加工成一定的規格大小。

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中厚鋼板是國民經濟發展所依賴的重要材料，廣泛用于高層建筑、橋梁、鍋爐、容器、石油化工、工程機械、管線及建設等各個方面，中厚鋼板的品種繁多，使用溫度區域較廣（-200oC-600oC）,使用環境復雜，（耐候性、耐蝕性），使用要求高（強韌性、焊接性）。

目前，我國中厚板生產厚度為4-250mm，寬度可達4000mm,長可達27m。在品種方面，已能生產難度比較大的裝甲、船身、不銹、高壓鍋爐容器、橋梁中厚板。但是檔次板仍然比較少，板只占20%多一點，大多數廠以生產大路貨普碳板為主，產量占70%-80%。

鑄坯表面有深度劃痕是因為扇形段局部的輥子不轉動造成的，為了防止這種情況發生，要及時對扇形段進行維護，嚴禁設備越齡服役。如果結晶器內有細小雜質混入就會引起水質的變化，因此要定期對結晶器中的水樣進行檢查。減輕弱化不銹鋼板邊線裂紋的寬向程度和寬鋼板軋制邊部的不均勻變形，降低軋制鋼板時鋼板的展寬量，也就是說盡量用寬端面的鑄坯生產大寬度的鋼板。

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