在通信、廣播、無線以及測試和測量應(yīng)用中，射頻同軸連接器和電纜提供了關(guān)鍵射頻鏈路。它們在射頻系統(tǒng)、元件、子組件和使用同軸電纜或帶狀線的設(shè)備之間提供低損耗路徑。基本的同軸結(jié)構(gòu)由包圍著同心絕緣介電層的中心導(dǎo)體組成，而該結(jié)構(gòu)又被一個圓柱形導(dǎo)電外殼包圍。電纜元件的尺寸得到準(zhǔn)確控制，提供恒定的導(dǎo)體尺寸和間距，以便電纜作為傳輸線發(fā)揮作用。射頻連接器提供了結(jié)點(diǎn)，將同軸電纜和帶狀線傳輸線連接到其他元件或子組件。它們擴(kuò)展了同軸結(jié)構(gòu)，增加了互鎖導(dǎo)體和鎖定機(jī)制，同時保持恒定的阻抗。

射頻同軸連接器的電鍍是決定連接器質(zhì)量的又一個重要工藝。為了達(dá)到良好的防腐蝕性能同時提高連接器的電氣性能，連接器的殼體及其他零件一般采用鍍鎳，也有鍍白銅或鍍鉻。內(nèi)導(dǎo)體一般采用鍍銀或鍍金，由于金和銀有更好的導(dǎo)電性能，同時由于金和銀質(zhì)軟，能夠形成面積更大的氣密區(qū)，以達(dá)到更小的接觸電阻和更優(yōu)的變質(zhì)的能力。但銀的導(dǎo)電性能雖好，但銀在空氣中易被氧化和硫射頻同軸連接器零部件制造是把來料的金屬件加工成內(nèi)外導(dǎo)體、壓接套和殼體等，然后再進(jìn)行電鍍和必要的熱處理以強(qiáng)化彈性材料的強(qiáng)度。加工設(shè)備主要是機(jī)加設(shè)備，同軸連接器生產(chǎn)商在主要的零件和主要的工序上除了CNC加工中心外，還會采用進(jìn)口的專有設(shè)備，如藍(lán)箭公司有一臺南韓生產(chǎn)的連接器用加工機(jī)、一次裝卡可加工四個裝配孔的數(shù)控鉆銑機(jī)。設(shè)備的應(yīng)用會大大提高加工效率和加工的精度。射頻同軸連接器加工時要嚴(yán)格控制機(jī)械加工的尺寸精度，如果內(nèi)外導(dǎo)體直徑尺寸公差沒控制好就會影響同軸連接器的特征阻抗和電壓駐波比等指標(biāo)參數(shù)。為了達(dá)到這個要求，要用可靠的工藝手段來加工每一零件，如：選用設(shè)備或高精度的機(jī)床；盡量采用一次裝卡，用夾具加工定位；合理的切削速度；鋒利、光潔、耐磨的硬質(zhì)合金刀具；恒定溫濕度的加工環(huán)境；合理的工藝流程；技術(shù)熟練操作規(guī)范的工人等都是不可或缺的因素。

射頻連接器可以形象地理解為一座傳輸信號和能量的橋梁，在通訊、汽車等行業(yè)有重要應(yīng)用。射頻連接器是在一個射頻連接器中包含多個射頻端口，使天線無需增加尺寸即可提供更多端口。

隨著移動網(wǎng)絡(luò)的不斷發(fā)展，運(yùn)營商對高度集成天線的需求日益增長，導(dǎo)致天線和射頻設(shè)備上端口數(shù)量大幅增長。雖然更小的天線更易于部署，但更小的尺寸使其難以增加天線端口的數(shù)量。如何在天線小型化集成化的趨勢下，實(shí)現(xiàn)更多的端口，成為通信行業(yè)亟待解決的問題。

射頻連接器的使用，能夠?qū)崿F(xiàn)用一面端口數(shù)量更多的天線替換多面現(xiàn)有天線，在減少鐵塔上天線數(shù)量的同時，完成5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)中3G/4G以及5G網(wǎng)絡(luò)長期共存的需求。用，促進(jìn)小型化和度集成的站點(diǎn)天線和射頻設(shè)備的發(fā)展。

高頻化是為適應(yīng)毫米波技術(shù)發(fā)展，射頻同軸連接器均已進(jìn)入毫米波工作頻段。 連接器是我們電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件。它的作用非常單純：在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發(fā)現(xiàn)有一個或多個連接器。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。例如，球場上點(diǎn)燈用的連接器和硬盤驅(qū)動器的連接器，以及點(diǎn)燃火箭的連接器是大不相同的。但是無論什么樣的連接器，都要保證電流順暢連續(xù)和可靠地流通。 就泛指而言，連接器所接通的不僅僅電流，在光電子技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，光纖系統(tǒng)中，傳遞信號的載體是光，玻璃和塑料代替了普通電路中的導(dǎo)線，但是光信號通路中也使用連接器，它們的作用與電路連接器相同。