蕪湖連續(xù)式酸洗線機(jī)組廠詢問報(bào)價(jià) 鋼海冶金[無錫鋼海冶金設(shè)備制造e687015]內(nèi)容：

酸洗線每段之間以及每段之內(nèi)的同步性由于傳動(dòng)鏈條的磨損程度不同、漲緊程度不同使傳動(dòng)精度不能滿足需求的問題,通過計(jì)算輥道傳動(dòng)減速機(jī)能力,提出了改進(jìn)方案,探討了具體的設(shè)計(jì)與安裝實(shí)踐。實(shí)踐證明:應(yīng)用針輪擺線+變頻控制技術(shù),使酸洗效果與表面質(zhì)量得到提升,使各段鋼板運(yùn)行速度參數(shù)的控制滿足不同規(guī)格型號、材質(zhì)的鋼板需求,同時(shí)兼顧了上下工序的生產(chǎn)節(jié)奏,使輥道運(yùn)行速度的匹配性、同步性發(fā)生本質(zhì)的改變。

在推拉式酸洗生產(chǎn)線上,酸洗機(jī)組由于其酸槽是封閉的,操作工無法看到帶鋼在其內(nèi)部的運(yùn)行情況,如果穿帶時(shí)帶鋼在槽內(nèi)某一處卡住而系統(tǒng)不能自動(dòng)停車,將造成堆鋼現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)將酸洗槽蓋頂起,甚至酸液濺出,影響設(shè)備及人身,能否解決好這個(gè)問題關(guān)系到酸洗線能否正常生產(chǎn)。為此,我們設(shè)計(jì)了一套帶頭跟蹤控制系統(tǒng),通過在酸洗線的應(yīng)用結(jié)果表明:系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,達(dá)到精度要求。

酸洗線的工藝過程以及PLC的控制特點(diǎn)。系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果表明該設(shè)計(jì)正確且效果良好。活套作為酸洗線中的一個(gè)重要設(shè)備組成,對生產(chǎn)節(jié)奏有著十分重要的作用,一旦出現(xiàn)故障,直接影響產(chǎn)量。酸洗線活車輪軸承頻繁損壞的原因,并制定了改進(jìn)措施,問題得到了解決,保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。續(xù)酸洗線出口卷取設(shè)備存在的問題,通過對漲縮系統(tǒng)和輔助設(shè)備的改造,完全解決了漲縮芯軸故障、穿帶困難、帶鋼甩尾擊打小車等等問題,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備長期無故障運(yùn)行。

酸洗線卷取機(jī)卷筒結(jié)構(gòu)原設(shè)計(jì)為機(jī)械鉗口,由于卷筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在缺陷,導(dǎo)致自動(dòng)卸卷時(shí)帶頭在鉗口內(nèi)卡鋼頻繁,造成鋼卷塔形缺陷,嚴(yán)重影響了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。通過結(jié)合產(chǎn)線的實(shí)際情況,對卷筒結(jié)構(gòu)存在的問題和自動(dòng)卸卷的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行深入的研究,找出影響自動(dòng)卸卷的問題的根源所在,并通過分析計(jì)算,提出卷筒結(jié)構(gòu)改進(jìn)的方向和措施,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的自動(dòng)卸卷。