五金噴塑時應注意的一些問題

一、前處理

目的: 除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的'磷化層

主要工藝步驟: 除油、除銹、磷化、鈍化.工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力

二、高溫固化

目的: 將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果

工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品

三、裝飾處理

目的: 使經過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等

工藝步驟: 罩光;轉印等處理工藝

活創實業從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

烤漆與噴塑的區別?外觀硬度不同

噴塑比烤漆的涂膜硬度、附著力都要高點，烤漆的外觀亮度要好點，兩者都用來做外觀防護，但外觀要求較高的一般用烤漆，當然金屬塑粉也可以用來做轎車的外觀。另外二者的前處理也不太一樣，烤漆一般要進行酸洗磷化處理以增加涂膜的附著力，進而提高抗腐蝕能力，而噴塑只須進行除銹處理即可。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

噴塑工藝的特點2 與油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統中使用，從而大大減少了涂料在施工中的損失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。以下幾點，希望能夠有效的幫助到大家：一、噴槍的位置：噴槍應保持一定的傾斜度,偏向于型材運行的方向噴槍在排列上保持豎向平行,端頭部分保持在一條直線上噴槍之間不應有重疊部分上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的性能高的涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通涂膜的*孔，因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。