工作原理：用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。304L不銹鋼網與T-304非常類似,不同之處在于減少了含碳量，更利于編織與再次焊接。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之提高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。

主要分類：過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。重力：借助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。真空：在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾器操作真空的絕l對壓力為(2.5～8.0)×105帕。高壓管路過濾器（B）：在系統中，為了保護對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。

安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：(1)要裝在泵的吸油口處：泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。(2)安裝在泵的出口油路上：此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝安全閥以防濾油器堵塞。

袋式過濾器系列是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活、節能、密閉工作、適用性強的多用途過濾設備。袋式過濾器是一種結構新穎合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優點，應用范圍廣泛、適應性強的多用途過濾設備。尤其是濾袋側漏機率小，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾基本無物料消耗，使得操作成本降低。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，之后從出口送出。適用于油漆、粘膠、樹脂染料、油墨和油制品、化學品等行業的液體精過濾。過濾細度靠濾袋保證，中間不需抽樣復驗，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上，以隨意移動到任何生產線上進行過濾。