由于傳統(tǒng)的耐高溫防腐涂料一些缺陷，一是耐溫不夠，無法直接面對火焰，也耐火焰燒烤，二是屬于有機改性的材料，高溫下抗腐蝕力差，導(dǎo)致我國很多生產(chǎn)設(shè)備工藝上無法使用，設(shè)備金屬腐蝕嚴重。一個企業(yè)生產(chǎn)的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以達到600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒有很好的防腐材料隊爐體金屬進行抗腐蝕保護，40毫米厚的爐體金屬板短短的三個月就腐蝕透；還有一些化工原材料生產(chǎn)爐爐體內(nèi)的溫度可以達到1300℃，在強腐蝕性氣體高溫腐蝕下，爐體材料急速的腐蝕，給化工生產(chǎn)造成中斷，資源浪費嚴重。

如果有一種防腐涂料，耐溫可以達到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題

改進冷卻器的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)。使用鐵素體球墨鑄鐵冷卻壁或銅冷卻板；改變冷卻壁間的鐵屑填料為碳素耐火材料；也有采用可鍛鑄鐵鑲?cè)胩蓟?氮化硅磚；改善四個角等部位的冷卻；用雙層水管；　　調(diào)節(jié)布料與煤氣流分布，防止冷卻壁損壞，也起到延長爐襯壽命的作用，例如使用布料分布控制技術(shù)；當冷卻壁溫度升高一定程度時即用細粒爐料壓制邊沿，發(fā)展中心。

采用噴補技術(shù)，如噴漿與灌漿技術(shù)的應(yīng)用，可延長壽命幾個月至2年。有的高爐在爐喉與爐身上部采用光面冷卻壁，可保持爐壁的光滑，免除噴補。

養(yǎng)豬鍋爐強制燃燒由煙道引風機組成的燃煤助燃系統(tǒng)，使燃燒更，排煙流暢，沒有堵塞現(xiàn)象。水暖采用本廠發(fā)明的螺旋管加熱技術(shù)與分火反燒，聚燒相結(jié)合的獨到研究,限度的增長受熱面積，所以本設(shè)備升溫快，熱效率更高。風暖節(jié)能除塵。螺旋翅片散熱管與風機組成的煙道暖風機，具備節(jié)煤與除塵雙重功能，鍋爐發(fā)生的余熱經(jīng)過煙道暖風機再次散熱，除塵后排除舍外，豬舍地暖加溫設(shè)備，所以節(jié)能，環(huán)保效果更好。本機可以安于舍內(nèi)任何位置。靜音研究發(fā)明風暖部分的換熱器采用低壓風機，解決了原產(chǎn)品的噪音超高問題。