直角銑頭有哪些基本的技術(shù)要求?

直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.是多軸控制、五面加工數(shù)控機(jī)床的核心部件，數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配置數(shù)控直角鏜銑頭，控制“C”軸實現(xiàn)很多軸控制、多面加工來進(jìn)行復(fù)雜零件的加工。

直角銑頭的技術(shù)要求：

1、潤滑采用鋰基潤滑脂。

2、直角銑頭的齒輪裝配調(diào)整時可以按裝配尺寸修磨定距套及調(diào)整螺母。

3、角度調(diào)整裝配時要求刻度線歸零。

4、直角銑頭的使用過程中需要調(diào)整角度，必須將鎖緊螺母放松后進(jìn)行。

5、刀盤或刀桿使用過程中相當(dāng)于主軸跳到應(yīng)保持在±0.02。

6、直角銑頭裝配后驗收標(biāo)準(zhǔn)為與160鏜床連接后應(yīng)保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0.02。

7、非加工面噴黃色面漆。

一，首先要先了解機(jī)臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機(jī)臺會造成晃動，譬如機(jī)臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當(dāng)然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。另外機(jī)臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。直角銑頭的功能特點：動力由機(jī)床動力頭軸向輸入，經(jīng)該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側(cè)輸出。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當(dāng)然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進(jìn)行比較測試，看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。直角銑頭因為90°直角而得名，較為適合對工件內(nèi)部槽孔等位置進(jìn)行整修、斜面倒角、搪銑等加工工作，其中主軸齒輪可以采用鉻鉬合金鋼來進(jìn)行特殊滲碳熱處理，以便保持堅固。

如何鑒定角度頭的好壞

角度頭的質(zhì)量對于機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量起著很重要的作用，有的機(jī)床加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異常，加工費用非常高，其實材料成本是有限的，關(guān)鍵就在于加工的復(fù)雜性。所以在機(jī)床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質(zhì)量非常好的產(chǎn)品，不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。2、角度頭使用在龍門銑床上的優(yōu)勢還表現(xiàn)在重切削時不易發(fā)生過大的振蕩，這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時，有特別的定位導(dǎo)軌，而且可以調(diào)整其空隙，有用地添加劇切削時的抗振蕩才能。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經(jīng)過研磨增壓設(shè)計，讓表面毛細(xì)孔減少，減少毛刺，如此一來，角度頭運轉(zhuǎn)能夠更加順暢，在持續(xù)高速運轉(zhuǎn)下，角度頭不會發(fā)燙，加工精度也能夠維持，達(dá)到好的要求。

另外還要注意一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是角度頭的核心和關(guān)鍵部位，但是它們也是比較容易出現(xiàn)問題的部位。

角度頭是個高精密的產(chǎn)品，他是需要經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷的失敗，測試，才能夠成為一個穩(wěn)定的產(chǎn)品。

直角銑頭功能介紹

直角銑頭的功用：銑頭是機(jī)床常用的附件，也是機(jī)床核心、技術(shù)含量特別高的部件之一。一般機(jī)械萬向銑頭可以大大擴(kuò)張機(jī)床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；90度角度頭是機(jī)床上的一個附件，對于設(shè)備的正常工作起到至關(guān)重要的作用，近年來得到快速的發(fā)展，那么90度角度頭的應(yīng)用場所有哪些呢，下面我們就來一起了解一下。五軸聯(lián)動加工的萬向銑頭，可以用來加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件，如飛機(jī)發(fā)動機(jī)的葉片、核d電泵葉片、火電汽輪機(jī)葉片、核潛艇螺旋槳等。