碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。低品級碳化硅（含SiC約85%）是一種煉鋼脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

在工業生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量NaCl)經高溫制備而成。碳化硅是大自然中罕見的礦物質，同在進行備料過程中，磨料調節爐料的透氣性，在配爐料時要加適量的木屑。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。鋼鐵行業方面的使用：應用碳化硅的耐侵蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內襯進步了運用壽命。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。

碳化硅廣泛的應用范圍已經不用多說，那么其制品有哪些，又有什么用途呢？下面就由碳化硅廠家為您詳細講述一下吧！

碳化硅制品可以分為很多類，根據不同的使用環境，分為不同的種類。在我們日常煉鋼過程中會有很多的作用，提高了我們煉鋼的效率，為我們的日常的工業生產加大了生產效率，我們在冶煉是可以有多種不同合金種類的復合脫氧劑來使用，在我們使用前需要我們先去了解這些產品性能知識以方便我們后期更加方便正確的來使用。一般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環，可以分為靜環、動環、平環等。也可以根據客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環等。