開松機(jī)邏輯控制系統(tǒng)

程序控制給定器以單片機(jī)8031為核心構(gòu)成，其框圖如圖6-2所示。

鋼領(lǐng)板動程控制有的采用機(jī)械童在模、紅外光電控制器.鍵速和鋼領(lǐng)板動程的控制系統(tǒng)框圖如圖6-3所示。

2.環(huán)餃知紗機(jī)的邏輯控制線路環(huán)鏈開松機(jī)的控制線路除滿 足上述要求外，還應(yīng)對電動機(jī)進(jìn)行短路保護(hù)和過載保護(hù)$在故障發(fā)生時能真時停滿管時能提戰(zhàn)信號，使磯暴停車。

領(lǐng)極自動上升翻轉(zhuǎn)等。環(huán)鍍開松機(jī)控制系統(tǒng)如圖6-4所示。

開松機(jī)舌針斷裂的原因

開松機(jī)舌針斷裂的原因就是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。而產(chǎn)生撞擊的因素是開松機(jī)舌針沒有接觸彎紗三角時，彎紗三角都會對舌針產(chǎn)生沖擊作用；開松機(jī)舌針接觸護(hù)針三角時，針三角亦會對舌針產(chǎn)生沖擊作用。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。彎紗三角對開松機(jī)舌針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊屯沖相對來說是變化比較平坦的。

開松機(jī)開松纖維原料

開松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。

原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

開松機(jī)的發(fā)展方向和地位

也許很多朋友對于開松機(jī)是一個什么樣的機(jī)械并不熟知，是的，這種機(jī)械非常的，并非一般的通用機(jī)械，在纖維開松和棉花開松中占據(jù)著重要的地位；纖維混合的均勻與否，棉花是否彈的夠疏松，于一款好的開松機(jī)是離不開的；

目前，由于市場中對于混合纖維的均勻度要求越來越高，而這些纖維的均勻度的高低，又直接決定了非織造布的拉力和透氣性的指數(shù)的高低，而開松機(jī)正是對混合纖維的均勻度起決定性作用的機(jī)械媒介，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備是難以達(dá)到高水平的均勻度指數(shù)的；彎紗三角對織針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊豚沖相對來說是變化比較平坦的。時下，德國某家公司研發(fā)的氣流開松機(jī)，對混合纖維的高度均勻度有良好的作用，而目前我國尚未出現(xiàn)；