浙江恒惠機械有限公司創立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業，擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業愛崗精神的工程技術人員。生產聚氨酯發泡機、高壓發泡機、低壓發泡機、聚氨酯澆注機、彈體性澆注機等等產品。

高壓發泡機的高壓灌注混合頭:L型二次混合灌注頭,選用合金鋼材采用熱處理工藝硬度達到H V900以上,精密的加工設備精密加工,確保配件加工精度,外觀整潔,可確保使用100萬次以上無故障.兩種原料通過高壓霧化噴射在混合腔內對沖混合形成渦流造成二成混合效果,特點是混合速度快、混合效果好,吐料軸與清洗軸動作迅速可連續重復灌注,清洗軸自動完成清洗動作不浪費原料。5、發泡機超過2天不使用的，需拆除攪拌頭并拆除內六角清理內部殘渣，后噴除銹劑。

浙江恒惠機械有限公司創立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業，擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業愛崗精神的工程技術人員。生產聚氨酯發泡機、高壓發泡機、低壓發泡機、聚氨酯澆注機、彈體性澆注機等等產品。

了解高壓發泡機

①高壓發泡機混料效果好 雙組分料混合時，采用高壓噴射、撞擊混合這種混料方式均勻度極高。

② 無殘料、無清洗劑因混合腔是汽缸、活塞結構。當雙組分料在汽缸中混合完畢，活塞自動壓下清除殘料。

③制造成本較高高壓發泡機料循環壓力，一般在5?1OMPa；高壓發泡機控制油路壓力，一般在10?15MPa；這種高壓系統相對低壓機必然造成成本較高。

④高壓發泡機能耗較高相對低壓機能耗高30%?50%。

⑤發泡過度高壓噴射，撞擊混合均勻度好，但是，發熱較大。如果散熱處理不好極易發泡過度。

浙江恒惠機械有限公司創立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業，擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業愛崗精神的工程技術人員。生產聚氨酯發泡機、高壓發泡機、低壓發泡機、聚氨酯澆注機、彈體性澆注機等等產品。

聚氨酯高壓發泡機制品膨脹變形的主要原因及改變方法：

1.可能發泡過程中粒子熟化不良，應延長熟化時間，確保熟化恰當。

2.聚氨酯高壓發泡機發泡倍率過高，導致膨脹變形，應及時調整發泡倍率。

3.發泡制品冷卻時間不足，導致變形，應增加冷卻水量或者是延長冷卻時間。

4.聚氨酯高壓發泡機發泡時，環境溫度太低，達不到要求，應提高周圍環境的溫度，確保發泡順利。