鎳- 錫混鹽著色的工藝影響因素

鎳錫混合鹽除著青銅色系之外, 也可著仿不銹鋼色、香檳色和純黑色。 鎳鹽和亞錫鹽的影響錫鹽為主, 兩者共存時由于競爭還原提高了著色速度和均勻性。亞錫鹽比單錫鹽用量少且更穩定, 色調黃中透紅更好看。鎳鹽以20 ～25 g /L 為宜, 太高色偏暗, 但是純黑色時宜升至45 g /L。然后再進行下一步在氧化工藝進行技術處理一次即可，一個新的產品即將亮相。一般亞錫鹽6 ～8 g /L 為宜。夏季取下限, 冬季用上限, 著純黑色需升至10 ～12g /L。

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著色穩定劑Sn2 + 離子易被一切氧化劑所氧化, 然后水解成膠狀的Sn( OH) 2 和Sn( OH) 4 沉淀于槽底或懸浮于溶液之內。在著色過程中, 以下幾種情況都會促成氧化和水解。工藝控制參數如下：電導率＜100us/cm，溫度：70℃—80℃PH值：4。 由槽液攪拌引起的氧化為了使槽液的溫度、濃度均勻, 生產時應對著色槽液進行攪拌, 盡管避免用空氣直接攪拌而采取循環泵, 還是會使槽液與空氣接觸的機會增加, 在與空氣接觸中會發生二價錫易被氧化為四價錫的反應。

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昆山法黎鑫金屬制品有限公司告訴您亞錫鹽或鎳鹽交流電解著色可以得到由青銅到黑色由淺至深的各種顏色。0色澤的控制通常是恒定電壓，然后控制著色時間。也可以使電壓及時間同時改變的方法。添加代替二價錫離子被氧化的藥劑,如亞鐵離子,即當二價錫離子和亞鐵離子共存時,在二價錫離子向四價錫離子的氧化反應之前,先發生了亞鐵離子的氧化反應,從而控制了二價錫離子向四價錫離子的轉變。一般是電壓低或時間短，顏色則淺，電壓高、時間長，則顏色深。

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