冒口保溫發熱覆蓋劑的四大優點與使用注意事項

冒口保溫發熱劑適用于碳鋼.合金鋼.高錳鋼.不銹鋼.耐熱鋼.球鐵.灰鐵等鑄件的明冒口和砂型普通冒口,對于合金鋼.不銹鋼合金因現有的保溫發熱覆蓋劑含碳量大,造成了回爐料不能使用使企業成本增加,我公司生產的為無碳型保溫發熱覆蓋劑,不會污染回爐料,可放心使用.下面介紹冒口發熱劑的使用方法及注意事項.

冒口保溫發熱覆蓋劑的優點:

1.在不用保溫冒口套的情況下,冒口表面收縮呈(碟)形或(平底鍋)狀.即冒口縮孔形狀呈近似“U”型.

2.明顯延長冒口頂部結殼時間,使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下,及大地提高冒口的補縮效率,有利于鑄件中的氣體析出和夾雜物的上浮,而獲得健全的鑄件,降低廢品率.

3.使用本產品,冒口重量可減少50％以上,鋼的工藝出品率可提高15％以上.

4.操作工作簡單,使用靈活方便.

使用方法及注意事項;澆注完后,迅速投放于冒口頂部,厚度一般為冒口直徑的5-15％.該產品存放于干燥通風處,防火.防潮.

冒口中鋼液的熱能損失的方式

從傳熱學觀點來看，冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進行：

1.鋼液經冒口向砂型內的熱傳導。

2.冒口表面高溫鋼液的熱輻射。

3.冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。比較而言，發生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。2，控制澆注高度不能與砂箱平，應留20mm-40mm的高度，以備堆放覆蓋劑。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。因此，為了提高冒口的補縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時，冒口保溫覆蓋劑有著現實的經濟意義。

保溫冒口對鑄件的補縮作用

正在鑄造生產中,常使用保溫冒口對鑄件進行補縮,但研究表明,一般鑄件凝固結束后,集中在冒口內的縮孔體積僅占冒口體積的10％～14％,真正用于補縮鑄件的只占6％～10％。因此,延長冒口凝固時間,提高冒口補縮效率是十分必要和有效的。

在鑄件厚壁處和熱節部位（即鑄件上熱量集中，內接圓直徑較大的部位）設置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。因此，為了提高冒口的補縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時，冒口保溫覆蓋劑有著現實的經濟意義。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，不可以。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內的金屬激冷物。