鐵鉤料對(duì)降低煉鋼成本起到重要作用。它不但是減少鐵鉤料單耗所帶來(lái)的效益，更重要的是:提高爐子使用壽命，保證生產(chǎn)順行,提高煉鋼節(jié)奏所帶來(lái)的間接的效益。眾所周知,高爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、精煉爐、鋼包和中間包等冶金容器的使用壽命長(zhǎng)短對(duì)生產(chǎn)效率、投資和成本所產(chǎn)生的重要影響。再就是這些冶金容器用保溫鐵鉤料保溫，對(duì)于能耗也產(chǎn)生重要的影響。

隨之復(fù)合添加劑添加量的增加,渣腐蝕水平加重,在加上量小于0。3%時(shí),搗打料的抗渣性好于未加上復(fù)合添加劑,這將會(huì)是復(fù)合添加劑添加,推動(dòng)搗打料的煅燒,減少原材料的顯氣率,另外也阻攔了探索原材料的空氣氧化,提升搗打料的,從而使其抗渣性提升。綜合性搗打料耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度與抗渣特性兩層面的要素,明確復(fù)合添加劑的添加量為0。3%。鐵鉤料選用耐火、高鋁礬土水泥熟料和碳化硅等關(guān)鍵原材料，用環(huán)氧樹(shù)脂、尼古丁作融合劑并加上減水劑做成，工程施工便捷、黏結(jié)性好、抗?fàn)t渣黏附性強(qiáng)，迅速烘烤就能應(yīng)用，適用2500m3下列煉鐵高爐出鐵溝應(yīng)用。

鐵鉤料，鐵鉤搗打料，耐沖刷，易燒結(jié)，使用周期長(zhǎng)。鐵鉤料通常有酸性和堿性之分，酸性鐵鉤料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠等作結(jié)合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽層水溶液以及磷酸鹽機(jī)器聚合物作結(jié)合劑，也常使用含碳較高的，在高溫下形成碳結(jié)合的有機(jī)物和暫時(shí)性的結(jié)合劑。鉻質(zhì)鐵鉤料常用芒硝作結(jié)合劑。同樣，如果沒(méi)有浸入式水口問(wèn)世,連鑄的發(fā)展也就不可想像。這樣的例子很多，就不再一一列舉了。總之,鐵鉤料要跟上冶金技術(shù)的發(fā)展,滿足新的冶金工藝技術(shù)用鐵鉤料，并促進(jìn)新冶金技術(shù)的發(fā)展。總之,應(yīng)該根據(jù)不同的設(shè)備和工作條件而合理選材、砌筑、使用和維護(hù),以達(dá)到降本增效、改善環(huán)境和提高鋼的產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

鐵鉤料適用于單出鐵口的中小型高爐，其施工方便快捷，運(yùn)用時(shí)無(wú)需烘烤，可節(jié)約施工時(shí)間。鐵鉤料具有施工功能好、熱震功能安穩(wěn)、強(qiáng)度大、抗沖刷、免烘烤等特色。產(chǎn)品主要用于中、小高爐出鐵鉤。隨著現(xiàn)代高爐的大型化，長(zhǎng)命化，出鐵時(shí)刻的延伸，渣量的添加，高爐出鐵運(yùn)用條件愈加惡劣。

由于高溫的侵蝕加快了鐵鉤溝襯的蝕損，鐵溝壽數(shù)的長(zhǎng)短直接關(guān)系到高爐正常出產(chǎn)作業(yè)率，國(guó)內(nèi)大都鐵溝都高爐出鐵溝搗打料因?yàn)楹薪Y(jié)合水，在烘烤的過(guò)程中容易發(fā)生裂紋，從未影響出鐵溝的運(yùn)用壽數(shù)，下降高爐的運(yùn)用壽數(shù)、然后下降了高爐的出產(chǎn)功率。咱們的高爐用免烘烤鐵鉤澆注料很好的處理了這個(gè)問(wèn)題。假如您有這方面的需求能夠與咱們?nèi)〉寐?lián)系，咱們會(huì)根據(jù)您的運(yùn)用需求給您很合理的建議。