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防止靜壓混凝土方樁上浮的方法？

靜壓預制樁主要應用于軟土地基。當預制樁在靜壓作用下貫入土層時，樁周會受到劇烈的擠壓，樁尖首先直接使土產生沖剪破壞，孔隙水受此沖剪擠壓作用形成不均勻水頭，產生急劇上升的超孔隙水壓力，擾動土體結構，這種破壞和擾動隨著樁的貫入會連續不斷地向下傳遞，使樁周一定范圍內的土體形成塑性區，從而很容易使樁身繼續貫入。

樁的阻力大部分來自樁尖向下穿透土層時直接沖擠樁端土體的端阻力，其余來自樁側的滑動摩擦力。壓樁阻力并不一定隨樁的入土深度的增加而累計增大，而是會隨著樁尖處土體的軟硬程度不同等因素變化波動。沉樁完成后，隨著時間的推移，樁周土體中孔隙水壓力逐漸消散，土體發生固結，土的抗剪強度及側摩擦力逐步恢復和提高，從而使工程樁獲得較大的承載力。

混凝土管樁廠家應將終壓力維持適當的時間，一定時間的終壓維持荷載會進一步使樁端土體強度降低并發生重塑，同時由于摩擦系數增加、土殼效應中水膜消失和土的觸變恢復時效及固結時效等導致側摩阻力增加，這樣可以大幅減小卸荷時樁身的回彈量，使之在可控范圍之內。

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管樁施工準備過程的質量控制

1）嚴格按照坐標控制點和設計圖紙進行定位放線，做到定位準確無誤。

2）樁的強度達到設計強度及齡期后方可運輸、進場及沉樁施工，實心方樁的起吊、裝卸、運輸必須做到平穩，輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞、滾落。

3）運至現場的 混凝土方樁，廠方必須提供其完整的有關資料及產品書，并經現場驗收合格后方能使用，成品樁質量驗收標準為：外觀無蜂窩和空洞、露筋、無環向和縱向裂縫、內表面無混凝土塌落。

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實心方樁施工工藝：

接樁

（l）在樁長不夠的情況下，應進行接樁，接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，上下節之間應焊牢。一般采用電焊接樁，焊接宜在樁四周對稱地進行，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊；焊接層數不得少于2層，一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進行第二層（的）施焊，焊縫應連續、飽滿；焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可繼續錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min；嚴禁采用水冷卻或焊好即施打。

（2）接樁時，一般在距地面0.5-lm左右時進行; 接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm;接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打；節點折曲矢高不得大于l‰樁長。

（3）雨天焊接時，應采取可靠的防雨措施；冬季低溫焊接時，應采取圍蔽及保溫加溫措施。

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打管樁需要注意什么？

根據施工現場的實際情況和規劃布置，在施工前確定管樁點的施工道路走向，按照“先中心后周邊、先深后淺、先深后淺、先深后淺、先深后淺、先深后淺”的原則組織施工，范圍先靠近既有建筑物，先蓋樁，后單樁，均勻對稱跳躍，避免過火聚集”。

道路可單獨繪制，也可作為管樁施工方案的組成部分，施工前可抄送監理人審批。施工開始時，應組織試樁，選擇1-3根代表樁(按樁點數占總樁點數的百分比確定，并詳細核對現場區域的施工規程，或直接征求規劃者的意見)作為試驗樁。

上述作業完成后，正式開始混凝土管樁施工。在錘擊施工過程中，應注意以下幾點：

頭1節管樁的樁腳是否已安裝樁靴，樁靴類型是否符合規劃要求；嚴格控制各樁位的定位、平直度及其位置樁段連接過程中，每個方向至少放置一個觀測點完成同步控制，應組織經緯儀或全站儀進行觀測。當然，為了加快施工進度，施工隊有時會選擇一些方法，如掛錘、目測等。但仍需用具有一定精度的儀器對主承臺樁和結構應力樁位進行觀測和控制。各節樁之間的連接也是質量控制的重點。

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