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鋼材力學性能是 鋼材使用性能的重要指標，取決于包頭螺紋鋼的化學成分和熱處理工藝。

精軋螺紋鋼屈服強度是指它的屈服上限，當外力大于屈服上限所需要的力度時，它就會發生變形，這里是指塑性變形在條件下，外力會讓它產生形變，當施加的外力沒有時，物體不能恢復原狀的一種形態。

影響精軋螺紋鋼屈服強度的內在因素有：組織、結構、原子本能、結合鍵，如果講金屬屈服強度與高分子材料比較不難看出結合鍵的影響是根本上的性質。

外在因素擇則有溫度、應力狀態、速率；隨著溫度的變化，溫度降低與應變速率的，物料的屈服強度升高，導致了鋼材低溫脆化。應力狀態的影響也很重要，應力狀態不同，屈服強度值也不同。

不帶肋的特種螺紋鋼筋，帶e的都是抗震普通螺紋鋼，前者主要用于預應力張拉施工，抗浮錨桿，層建筑地基施工，邊坡錨固等他們大的區別是：精軋螺紋鋼主要用于對于強度較高，區別主要是強度不同，強度要比普通螺紋鋼高；而普通螺紋鋼屈強比為0。

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螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通的熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點zui小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號。

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鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于精軋螺紋鋼的化學成分和熱處理制度。 精軋螺紋鋼屈服強度是指精軋螺紋鋼發生屈服現象時的屈服極限。當外力大于屈服極限所需的力時，精軋螺紋鋼就會發生塑性變形。精軋螺紋鋼塑性變形是指精軋螺紋鋼在一定的條件下，在外力的作用下產生形變，當施加的外力撤除或消失后該物體不能恢復原狀的一種物理現象。

哪些因素會影響精軋螺紋鋼屈服強度呢？ 影響精軋螺紋鋼屈服強度的內在因素有:結合鍵、組織、結構、原子本性。如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。 從組織結構的影響來看,可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度,這就是:(1)固溶強化;(2)形變強化;(3)沉淀強化和彌散強化;(4)晶界和亞晶強化。

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摩擦原因導致的精軋螺紋鋼損耗。

首先就是在使用的時候，會有預應力筋和孔道壁之間會有一個摩擦，還有和錨具之間的那種摩擦，以及在折點處的摩擦，都會有張拉應力受到一定的損失。想要減少這種摩擦損失，那么就要在特別長的構件中，要在兩端進行張拉，還有就是要使用超張拉。

溫差導致的精軋螺紋鋼損耗。

因為先張法導致的溫差損耗，為了減少這種損耗，那么直接的辦法就是采用二次升溫來進行養護，還有及時在鋼模上面張拉預應力的鋼筋。

其實還有一些原因都是導致精軋螺紋鋼損耗的，例如應力的松弛以及鋼筋混凝土的收縮，還有就是環形配筋的損失，都是直接導致精軋螺紋鋼損耗的原因，在使用的時候要懂得這些注意事項。