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1、冶金行業(yè)在煉鋼過程中吹入高純氧氣，氧與碳、磷、硫、硅等發(fā)生反應(yīng)，不僅降低鋼的含碳量，而且有助于脫除磷、硫、硅等雜質(zhì)。此外，氧化過程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度。因此，吹氧不僅縮短了冶煉時間，而且提高了鋼的質(zhì)量。在高爐煉鐵中，提高高爐中的氧氣濃度可以降低焦比，提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中，利用富氧還可以縮短冶煉時間，提高產(chǎn)量。
2、化學(xué)工業(yè)合成氨生產(chǎn)中，高純氧氣主要用于原料氣的氧化，如重油的高溫裂解、煤粉的氣化等，以加強(qiáng)工藝，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。肥料。
3、工業(yè)液氧是現(xiàn)代火箭好的助燃劑。超音速飛機(jī)也需要液氧作為氧化劑。可燃物質(zhì)被液氧浸漬后具有很強(qiáng)的性，可用于制造液氧。
4、供給呼吸：用于缺氧、缺氧或厭氧環(huán)境，如潛水作業(yè)、登山、高空飛行、航天導(dǎo)航、應(yīng)急救援等。
5、此外，高純氧氣在金屬切割和焊接方面有廣泛的用途。
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二氧化碳?xì)怏w焊接：使用二氧化碳作為保護(hù)氣體的焊接方式。
二氧化碳混合氣焊接：使用二氧化碳跟氣混合在一起的焊接方式。
效果不同
二氧化碳?xì)怏w焊接：由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷。因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。
二氧化碳混合氣焊接：利用氣對金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。
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工業(yè)氣體氧氣在儲運時都應(yīng)當(dāng)注意些什么呢?
1、高壓氣瓶包裝應(yīng)當(dāng)存儲于陰涼、通風(fēng)的倉間;
2、運輸途中，以及存放地區(qū)要遠(yuǎn)離火種;
3、禁止陽光直射;
4、與氣體，金屬粉末等同時存放是要做好分區(qū)工作;
5、氧氣瓶要直立使用、嚴(yán)禁倒立或臥倒使用;
6、嚴(yán)禁摔、踢、滾和撞擊，有損傷的要及時更換;
7、不準(zhǔn)用開水澆和火烤鋼瓶去強(qiáng)化。
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氮氣運用
高純氦氣廣泛運用于、科學(xué)研究、石油化工、致冷、診療、半導(dǎo)體材料、管道檢漏、超導(dǎo)體試驗、金屬制品、高精密電焊焊接、光電材料產(chǎn)品生產(chǎn)等。
1、高純氦氣作為保護(hù)氣：利用氮氣不活潑的物理性質(zhì)，氮氣常用于鎂、鋯、鋁、鈦等金屬焊接的的保護(hù)氣。
2、高純氦氣可作為高真空設(shè)備、分子原子爐在、太空飛船上作為運輸液氫、液態(tài)氧等液態(tài)的充壓汽體。高純氦氣還作為原子反應(yīng)堆的清潔劑
3、高純氦氣在超導(dǎo)體技術(shù)通行業(yè)的磁懸浮列車，領(lǐng)域的成像機(jī)器設(shè)備都是有比較大的運用。利用液氦的-268.9℃的低沸點，液氦能夠用以低溫制冷。而低溫制冷技術(shù)性在超導(dǎo)體技術(shù)性等行業(yè)有較普遍的使用，超導(dǎo)體必須在超低溫（100K上下）中能夠體現(xiàn)出超導(dǎo)體特點，大部分前提下僅有液氦能較為簡單地完成這種極超低溫