為了確保料倉鑄石板粘接牢固使用壽命延長，根據多年現場安裝經驗定此安裝方案：

1. 鑄石板粘貼時先在底部倉口采用膨脹螺栓加固60*60的角鐵做底托，以便于膠泥未達到強度時拖住鑄石板，繼續上一層的鑄石板粘貼。這樣既可以增加牢固性也可以提高施工速度。(如圖一）

2. 在施工前要確保基體表面平整無油污、油漆、涂料等不利于粘接的污物。

3. 鑄石板粘接采用騎縫式揉擠法進行粘貼，相鄰板間不能有迎著物料運動方向的凸抬、轉角及邊緣處板材尺寸不夠時應按照尺寸用石材切割機現場切割，每上一米用角鐵橫縱向加固成為一個整體。（如圖二）

4. 根據多年安裝經驗，考慮料倉的承重情況和當前的工程進度提出兩點建議：

①取消料倉鑄石板安裝用預埋件改用角鐵加固可大大縮短工期；

②建議原50mm厚的鑄石板改用30mm厚（因50mm的鑄石板一平米150公斤，30mm的90公斤，可以大大減輕料倉整體重料，另30mm厚和50mm厚在磨損量上和使用壽命上基本沒有差異，都能正常運行5-8年時間）。

而微晶鑄石板路面表面的'收縮水'便具有了關鍵潤滑液的功效，確保了原材料在倉內或運輸教學環節中很有可能不產生比較嚴重傳導阻滯，生產運營率進一步提高了20%-30%.微晶鑄石板的生產制造設計方案生產制造的技術性上在我國仍在科學研究持續的改善，持續的開拓進取商品的應用有關行業。 歷經剖析調查和具體情況證實，微晶鑄石板一樣是以提升 存有巖層如輝長巖。 　　石灰巖等或工業工程廢料為原材料，添加她們一定的額外劑如角目巖，白云巖、瑩石等結晶體劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經融化、鑄造、結晶體、淬火等工藝流程必須生產加工制做而成的一種學習培訓非金屬材料以及抗腐蝕新型功能材料。鑄石產品有板、磚、管及社會發展各種各樣體細胞異形建筑裝飾材料，這種針對各種各樣要求規格型號的板才、管件、異形包裝物件一般統稱作鑄石產品。

重要的鑄石板成型時溫度對制品德量影響較大 留心應操控模具具體中部溫度略低于兩頭溫度。要有均勻平穩的溫度前提來幫忙；模唇間隔應即是或略小于量聚乙烯襯板的厚度，均勻平穩的溫度確保擠出熔料量的流速平穩等壓，使襯板的縱向厚度錯誤值。 　　成型模具溫度操控要平穩溫度的過高或偏低都要影響熔料的活動速度，這樣成型的量微晶鑄石板的厚度將會產生較大的錯誤。較高的溫度下，熔料易分化、襯板中會有氣泡；溫度偏低時襯板名義發暗、不潤滑。