硫化機的修復及溫度控制說明

硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結果及設定溫度值。

修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了加大的限制。

總之，在硫化機的使用過程中，嚴格按照規定的操作方法對其溫度及設備進行控制及修復，從而確保設備的正常使用。

手動式硫化機/熱壓機操作手冊1、打開，推合總電源總開關，確定路線無問題后再打開硫化機/熱壓機電氣控制柜上內置的電源開關；2、試運行，按電機運行按鍵（確定電機順時針方向旋轉為標準），開閉二次手動閥，保證電機、油道一切正常運行及循環系統通暢，隨后合手動閥至升高部位，一切正常后逐漸，加溫提溫提前準備加料生產，（此流程應當每日都這般演習一番）保證安全！3、生產，依據商品加工工藝調節抑制硫化橡膠定形時間（該項一定要關閉程序調整），設定溫度控制近視度數，調整工作壓力范疇，溫度做到額定值既可以加料生產，4，生產階段一定要依照加工工藝操作規范實際操作，能隨意亂為！銘記安全性生產！

丁基膠與硫化機

電絕緣性和耐電暈性好　由于丁基橡膠典型的非極性和吸水性小的特點，使其電絕緣性和耐電暈性均比一般合成橡膠好，基介電常數只有２.１，而體積電阻率可達到１０１６Ω.cm以上，比一般橡膠高１０－１００倍。

耐寒性好　丁基橡膠分子鏈的柔性雖差，但由于等同周期長，低溫下難于結晶，所以仍保持良好的耐寒性，其玻璃化溫度僅高于順丁、乙丙和天然橡膠，于-５０度低溫下仍能保持柔軟性可以用硫化機來做成適宜耐寒環境的橡膠制品。

阻尼性好　丁基橡膠在交變應力下，因分子鏈內阻大，使振幅衰減較快，所以吸收沖擊或震動的效果良好，它在-３０－１５０溫度范圍內能保持良好的減震性故可以用硫化機來壓制橡膠彈簧等減震產品。

較高強度　丁基橡膠純膠硫化膠有較高的拉伸強度和扯斷伸長率，這是丁基橡膠在拉伸狀態下具有結晶性所決定的。這意味著不加炭黑補強的丁基硫化膠已具有較好的強度，故可以用硫化機來壓制造淺色制品或者多色制品。

輸送帶硫化機概述

公司設計、生產各規格小型輸送帶硫化生產線 、輸送帶平板硫化機：根據用戶要求設計生產，真正的自主設計與生產。

一、主機輸送帶平板硫化機：寬度在2400mm以內、長度在15600mm以內任意規格的輸送帶生產線主機（自動化平板硫化機)

二、輸送帶生產線輔機：

1、導開、墊布卷取裝置； （按用戶需求）

2、前后牽引裝置（各一套）（按用戶需求）

3、前夾持、拉伸；中加持、拉伸；后加持拉伸； 鋼絲繩生產線另行通知（按用戶需求）

4、成品卷取裝置； （按用戶需求）

5、修補機； 輔機部分（按用戶需求）

注解：輔機均安用戶自身需要設計、生產，這樣可以大大節約用戶的投資成本！