顎式破碎機的工作方式為曲動擠壓型：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。

哪種顎板材質更好？

1）沖擊載荷是合理選材應考慮的重要因素之一。

規格越大，易磨損件越重，其所破碎物料的塊度越太，所承受的沖擊載荷也越大。此時，改性或彌散強化的高錳鋼仍可作為選材的對象。而對于中、小型破碎機，其易磨件所承受的沖擊載荷并不很大，采用高錳鋼，很難使其充分加工硬化。在這種工況條件下，選用中碳低合金鋼或高鉻鑄鐵／低合金鋼復合材質，可取得良好的技術經濟效益。

高錳鋼鄂板作為一種的耐磨材料，具有許多優點和一些缺點，下面將詳細介紹其優缺點。

一、優點：耐磨性優越：高錳鋼鄂板具有極高的硬度和出色的耐磨性，能夠在高磨損環境中長時間使用而不產生明顯的磨損和磨蝕。在礦山、冶金、水泥等高磨損行業中，高錳鋼鄂板可以有效抵抗物料的磨擦和沖擊，從而延長設備的使用壽命，減少維護成本和停機時間，提高生產效率。抗沖擊性出色：高錳鋼鄂板具有優異的抗沖擊性能，能夠在高沖擊、高壓力的工作環境中表現出的抗沖擊能力。在裝載和卸載重物、物料輸送、破碎和破碎設備等場合，高錳鋼鄂板能夠有效抵抗沖擊和振動，從而減輕了設備受損的風險，保護了設備的安全性和穩定性。

礦石破碎機顎板（也稱為顎板破碎機）是一種常見的破碎設備，主要用于破碎各種硬度的礦石、礦石渣、建筑垃圾等原料。顎板是破碎機的關鍵部件之一，其作用主要包括以下幾個方面：破碎原料：顎板作為破碎機的工作部件之一，通過對原料施加壓力和擠壓力，將原料破碎成所需的粒度大小。顎板通常具有特定的結構和形狀，以便更好地適應不同類型和硬度的原料的破碎需求。保護破碎機：顎板作為破碎機的破碎腔壁，可以保護破碎機的其他重要部件免受原料的直接沖擊和磨損，延長破碎機的使用壽命。顎板通常使用高耐磨材料制成，以增加其耐磨性和抗沖擊性。