在不互溶的液-液體系或固-液體系中，攪拌器可起到加速反應的作用。增加一物相混入另一物相的速度，接觸面就會增大，物質就以較大的速度相互作用。某些情況下，攪拌器是在反應過程中創造良好條件的一個重要因素。

攪拌器可提高傳熱系數，減少局部過熱，避免加熱過程中物質焦化。在高壓聚乙烯的生產過程中，由于攪拌器的作用，物料在反應器內能夠有

一定時間的停留，使催化劑在器內均勻分布，防止局部猛烈的聚合而造成炸。因此攪拌器在工業生產中有重要的意義。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后，經常注意槳式攪拌器各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查槳式攪拌器葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

在使用搪瓷攪拌器的時候，設備經常和不同的物料接觸，所以它的清潔尤為注意，對于其中的維護與保養很重要，它的維護與保養怎樣進行，保證其使用呢？

1、經常檢查搪瓷襯里、傳動部件、密封情況是否正常，若發現異常應及時處理。

2、搪瓷攪拌器的搪瓷表面粘附的物料若需清楚，應用非金屬器具進行清楚。

3、經常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液，保證其良好運行。

4、搪瓷攪拌器應保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，建議每月清洗一次。

干燥加熱系統的操作技巧

1、工作開始時，應點燃燃燒器用小火預熱筒體5～10min后再上料，上料時應逐步增加進料量，根據出料口的熱料溫度逐步加大供油量，直至達到規定的生產量和穩定的溫度工況。工作中當冷料系統突然停止供料或發生其他事故應先關閉燃燒器讓滾筒繼續旋轉，引風機繼續抽風，待筒體完全冷卻后再關機。在工作結束時應以同樣的方式逐步關機。