脫硝空氣預熱器堵塞的解決方法

整個鍋爐運行的過程當中，可確保輕微缺氧的一種狀態，把脫硝反應器入口NOx濃度掌控在低于300mg/Nm3的范圍，千萬不能有過度缺氧運行的情況發生，可將脫硫吸收塔入口CO濃度的實際狀況作為參考，盡可能地把整個數值控制在150mg/Nm3以下；挑選的煤種搭配方式，將入爐煤灰進行科學合理性的掌控，進行燃煤灰分的正確設計，將煙氣的飛灰量減少到的程度。

有效地利用好小修時間，增加空氣預熱器當中冷段高壓水沖洗，同時制定明確的沖洗機制。

對脫硝系統實施優化處理

對脫硝系統實施優化處理，合理降低氨逃逸率。因脫硝系統氨逃逸過程中形成的硫酸氫氨會造成空氣預熱器有堵塞的現象發生，為此需對脫硝系統進行合理性的優化，在脫硝率達到規定的基礎上，適當地減少氨逃逸數量，進而將空氣預熱器堵塞發生的可能性降到的程度。

本公司生產的靜電噴涂搪瓷管，打破了普通搪瓷管因瓷層過后影響換熱效果的難題，是一種耐腐蝕，的新型材料。現在日產靜電噴涂搪瓷鋼管5600米以上，以滿足鍋爐空氣預熱器市場的巨大需求。質量是我們同客戶溝通的橋梁，誠信是我們對客戶保證的根本。本公司本著為客戶取得更多經濟效益和創造更多的社會效益為原則，我們將力求不斷，與您共創。

檢查調整吹灰蒸汽參數和吹灰器運行方式

空氣預熱器熱端傳熱元件較薄，注意吹灰蒸汽壓力應控制在0.6~0.8Mpa之間，蒸汽溫度300~350℃過熱度約153℃。并且吹灰工作前應充分疏水，疏水時間應控制在10min以上，且疏水溫度應達到280度以上。同時在吹灰頻率上應適當調整，熱端吹灰器應根據運行時阻力的上升情況按需吹灰，無需定時吹灰當空氣預熱器阻力上升時，先進行冷端吹灰，如阻力下降至正常范圍內，即可判斷為熱端無積灰或積灰情況較輕，此時熱端可不進行吹灰；如阻力持續升高可根據實際需要投入熱端吹灰每 8 小時吹掃一次待阻力下降至正常范圍即可停止吹灰。