膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池。膜的種類繁多，按分離機理進行分類，有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。

因此，膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝通過膜分離技術(shù)大大強化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術(shù)。

經(jīng)過歷時半年多的努力，研發(fā)及設(shè)備總投資約600余萬元，公司和哈工大膜研發(fā)團隊共同開發(fā)的新產(chǎn)品平板MBR膜達成量產(chǎn)并投入市場，該產(chǎn)品涵蓋多項自有技術(shù)。采用自主研發(fā)的焊接技術(shù)，實現(xiàn)了膜基板和膜片的有機結(jié)合，在行業(yè)中處于優(yōu)勢。當廢水中含揮發(fā)性有毒物質(zhì)時，若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發(fā)，不僅處理效果很不穩(wěn)定，還會造成大氣污染。為配合工藝使用要求，公司共開發(fā)各種配件模具6套，成功降低了原來平板膜使用中的膜片污堵，增強了膜使用性能，產(chǎn)品投入市場后，受到廣大客戶的好評。

平板膜工作原理為：平板膜豎直放置在好氧反應(yīng)池；清水及小分子物質(zhì)（如鹽分）在負壓引流下垂直膜的表面透過膜；適當濃度的活性污泥混合液在曝氣的作用下分解有機物；氣流沿平板膜向上沖刷平板膜表面，使污泥不容易在膜表面堆積，從而保持恒定的透水產(chǎn)量。

山東艾森水業(yè)超濾膜（UF）產(chǎn)品，膜表面均勻分布著孔徑為0.02μm的小孔，較中空纖維微濾膜有更高的過濾精度，處理的自來水能夠達到國家頒布的106項飲用水標準。②萃取膜-生物反應(yīng)器（ExtractiveMembraneBioreactor,EMBR）。以中空纖維超濾膜（UF）為核心的浸沒式超濾膜組器和外置式超濾膜組器主要應(yīng)用于飲用水處理、污水深度處理及反滲透預(yù)處理。

SUF浸沒式超濾膜組器是基于組器一體化設(shè)計，把標準化尺寸的簾式超濾膜整合在組器內(nèi)，用于更再生水的生產(chǎn)，地表水的凈化及自來水提標。

能夠有效地進行固液分離，分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池，出水水質(zhì)良好，出水懸浮物和 濁度接近于零，可直接回用，實現(xiàn)了污水資源化。膜的攔截作用使微生物完全截流在反應(yīng)器內(nèi)，實現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時間（HRT)和污泥齡（SRT)的完全分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定。反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高，耐沖擊負荷能力強；有利于增殖緩慢的硝化細菌的截流、生長和繁殖，系統(tǒng)硝化效率得以提高，使ＭＢＲ系統(tǒng) 氨氮去除和脫氮功能均優(yōu)于傳統(tǒng)的生物處理的工藝；污泥齡長。膜分離使污水中的大分子難降解成分，在體積有限的生物反應(yīng)器內(nèi)有足夠的停 留時間，大大提高了難降解有機物的降解效率。反應(yīng)器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，可以有效減少污泥排放；6省去二次沉淀池，節(jié)省占地；7系統(tǒng)采用 PLC 控制，可實現(xiàn)全自動化控制。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，出水中含有懸浮固體，出水水質(zhì)惡化。