電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。

那么我們在使用前需要確認哪些呢？下面就一起來看看吧！

確認主軸套筒所須的循環冷卻水已開通，冷卻水的溫度一般不要超過35°c，但也不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會造成主軸電機內部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-5L/MIN，冷卻水應干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約50L—100L，建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近，必須使水在箱內有一冷卻過程，力求使進出口水溫差能達到2—3°c，要避免造成熱水循環而達不到冷卻效果。

圓盤主軸的優點？

1、無需拆卸的維修，免清洗設計，結構簡單，使用維修方便；

2、傳遞功率大，傳動，結構緊湊、重量輕便適合于中小型機床；

3、高精度轉動，定心精度高，精度更為準確；

4、重復性好，能實現快速同步運行；

5、剛性強、運行穩定性好，能夠滿足復雜多變載荷應力分布的要求；

6、具有較低的摩擦阻力，低噪音等優點，可承受大扭矩和較小間隙；

7、具有很好的耐磨、抗腐蝕性能，而且還可以進行無油潤滑，提高了工作效率；

8、可以使用各種不同直徑、不同轉速和傳動比的圓柱滾子軸承。

電主軸的拆卸

電主軸的拆卸需要足夠細心，注意觀察電、氣、水的連接，先后拔下電主軸的電源線、主軸冷卻水管和相應氣管，在主軸夾緊或支撐好的情況下對主軸原來的安裝位置進行記錄，松開伺服電機和主軸上聯軸器的螺絲，再將主軸上的螺絲按對角主法卸下，用螺栓把主軸頂出來，后還需要對軸套內的油污進行清洗，這就完成了電主軸的拆卸。

筒夾（ER型）壓帽和刀具的安裝：刀具的安裝必須保證回轉精度,否則會產生劇烈振動，影響雕刻(銑)質量和效率及軸承壽命。必須十分小心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應避免用力過猛。

組裝后要查看刀具根部跳動﹤0.01MM若超差要通過反復放松和擰緊并調整變換刀具柄接觸面來糾正，若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態，切忌亂敲打