搪瓷管空預器給鍋爐業帶來革命

在工業鍋爐和生物質鍋爐領域，空氣預熱器是個關鍵部件，但傳統的鋼管式預熱器，存在低溫腐蝕和堵灰現象，嚴重影響生產。位于山東省高密鼎泰鍋爐配件有限公司自主研發的搪瓷管空預器有效避免了這一問題，性能優于往常3—5倍，目前已廣泛應用于各生物質電廠。

鼎泰鍋爐介紹，相比于鋼管空預器一年左右的使用壽命，搪瓷管空預器使用壽命3—5年，表面光滑阻力小，耐腐蝕、耐磨損，傳熱效果好，維修更換成本低，相比較鋼管空預器節省的建設安裝費用、重新點爐費用更是驚人。目前他們計劃投資3.2億元建設全自動生產車間，建設全國規模大、質量優、種類齊全的空預器生產基地。

檢查調整吹灰蒸汽參數和吹灰器運行方式，使其滿足設計要求

相對熱端傳熱元件而言，空氣預熱器冷端傳熱元件較厚，因此冷端吹灰蒸汽壓力應控制在1.2~1.4Mpa之間，蒸汽溫度300~350℃，過熱度約153℃。并且吹灰工作前應充分疏水，疏水時間應控制在10min以上，且疏水溫度應達到280度以上。冷端吹灰頻率建議正常運行時每8小時吹灰一次機組起爐期間每四小時吹灰一次。當空氣預熱器阻力上升嚴重時，可適當增加吹灰時間和吹灰頻率，可考慮每四小時吹灰一次。

煙氣低溫腐蝕

煙氣低溫腐蝕是指當鍋爐的排煙溫度低于煙氣的酸時，在鍋爐的低溫受熱面上會凝結煙氣中的水蒸氣和硫酸蒸氣，凝結的水蒸氣和硫酸蒸氣與傳熱管壁的金屬材質發生化學反應，生成金屬硫酸鹽，導致管壁處腐蝕，隨著反應時間的延長，管壁處發生積灰，積灰導致傳熱管的傳熱性能減弱，受熱面壁溫因此降低。

控制鍋爐煙氣低溫腐蝕從理論上來說就是控制鍋爐低溫受熱面的金屬壁溫要高于煙氣的溫度，煙氣的溫度一般低于 75 ℃。從電廠的實際運行結果看，鍋爐空預器的冷端壁溫只要高于 75 ℃，就能夠避免發生煙氣低溫腐蝕。而在冬季工況和機組低負荷工況的情況下，鍋爐低溫受熱面的金屬壁溫較正常工況下有所下降，需要采取有效的設計措施以防止發生結露現象，才能避免發生低溫腐蝕現象。通常采取的措施是增加暖風器設計，在冬季工況下，通過暖風器換熱將鍋爐進風溫度提高到 20℃；在機組低負荷工況下，也可通過暖風器換熱將鍋爐進風溫度提高到適當溫度。以防止煙氣的低溫腐蝕，同時增加了煙氣余熱利用率。