設(shè)備在長期運行過程中，因為受種種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；供給裝置例如輸送機或振動架，控制材料進入粉碎機的速率，通常還帶有初步篩選裝置，可以使較小尺寸的原料自動從粉碎機分流出來，以提高效率。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。具有很強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，通過模具修復(fù)，可免拆卸、免機加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件 的使用壽命。

礦山破碎機根據(jù)不同的用途生產(chǎn)出不同型號的破碎機，如破碎機由于具有結(jié)構(gòu)簡單破碎比大等特點深受人們喜愛，但是由于破碎機板錘和反擊板特耐磨性能低，因此對于高硬度物料的破碎工作來說是很不順利的；破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理。錘式破碎機由于具有錘頭的原因在高硬度破碎中發(fā)揮這巨大的作用，因此礦山破碎機并不是價格高的就一定要，而是要根據(jù)自己的需要開采什么樣的礦石決定選擇什么樣的破碎機才能更加節(jié)約時間和成本。

工作原理 當(dāng)物料由粗碎（顎式或旋回）機破碎后，由皮帶運輸機送入圓錐破碎機的給料斗，落入分料盤上均勻進入破碎腔（破碎腔是由破碎壁和軋臼壁組成）。

在破碎腔里物料受到破碎錐高速，大沖程的強力沖擊、擠壓、彎曲作用，物料被快速的粉碎，并沿動錐下滑，經(jīng)過破碎機破碎腔下部平行帶，再至少經(jīng)受一次破碎作用，保證了產(chǎn)品粒度均勻地排出破碎腔。

物料進入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的一次沖擊而初次破碎，并同時活得動能，高速沖向板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能充分的利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細(xì)碎石灰石、煤、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏和化工原料等中硬一下的脆性物料。當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。